Ein Metallverarbeitungsunternehmen betreibt eine Waschmaschine, in der Hydraulikteile aus Gusseisen gewaschen werden, um Öl und Fett sowie partikuläre Verunreinigungen
FRIESS ist Ihr Experte, wenn es um effektive Kostenersparnis durch nachhaltige Reinigung Ihrer Prozessflüssigkeiten und die Einhaltung wichtiger Normen und Vorschriften geht.
FRIESS ist Fluid Cleaning Made in Germany. Dazu entwickeln, konstruieren und fertigen wir Geräte und Anlagen, mit denen Sie Ihre anfallenden Prozessflüssigkeiten reinigen und instand halten.
Den Ölverbrauch um bis zu 90 % reduzieren und dabei die Umwelt schonen. Prozessflüssigkeiten, egal welcher Art, können deutlich länger genutzt werden. Durch die Entfernung kleinster Partikel und Harze wird die Lebensdauer von Maschinen und Werkzeugen stark erhöht.
Bei uns finden Sie innovative Lösungen, die Ihre Betriebskosten minimieren und gleichzeitig die Produktivität Ihres Unternehmens steigern. Passend zu den diversen Bedürfnissen unserer Kunden bieten wir sechs Produktlinien an: Ölskimmer, Magnetfilter und elektrostatische Ölreinigungsanlagen sowie Systeme zur Abwasseraufbereitung, Ölentwässerung und Ölabscheidung.
Mehr erfahrenHerr Oliver Benneck
Böttgerstr. 2
40789 Monheim am Rhein
Tel: (0 21 73) 5 20 11 oder 5 20 12
Fax: (0 21 73) 3 33 74
E-Mail: post[at]friess.info
Werksvertretung Nordrhein-Westfalen
Werksvertretung Hessen / Rheinland-Pfalz / Saarland
Wörnitzstrasse 117
90449 Nürnberg
Tel: (0911) 6 70 94 – 0
Fax: (0911) 6 70 94 – 60
E-Mail: nuernberg[at]berner-straller.de
Internet: www.berner-straller.de
Werksvertretung Bayern
Herr Adrian Köder
Kapuzinerweg 10
70374 Stuttgart
Tel: (07 11) 95 39 06-24
Fax: (07 11) 95 39 06-911
E-Mail: vertrieb[at]is-zubehoer.de
Internet: www.is-zubehoer.de
Werksvertretung Baden-Württemberg
Herr Martin Schuhmann
Charlottenbrunner Str. 6
14193 Berlin
Tel: (0 30) 71 58 100 – 6
Fax: (0 30) 71 58 100 – 8
Mobil: (0172) 31 90 196
E-Mail: mschuhmann[at]schuhmann-partner.de
Internet: www.schuhmann-partner.de
Werksvertretung Ost
Optical Valley International Building B510
Guandongyan Rd. No.2-2
Donghu New & High-tech Industrial Development Zone
CN-430074 Wuhan city, Hubei province
Tel: +86-27-87490195
Fax: +86-27-87490193
E-Mail: mail[at]oilskim-china.com
Internet: www.friess.cn
Herr Kari Luhtala
Wolffintie 36 M10
FI-65200 Vaasa
Tel: +358 20 7 459 660
Fax: +358 20 7 459 667
E-Mail: kari.luhtala[at]fuchs.com
Internet: www.fuchs.com/fi
Produkte: Ölskimmer und Magnetfilter
Herr Kari Saukkonen
Kärkikuja 3
FI-01740 Vantaa
Tel:: +358-10-8345-500
Fax: +358-10-8345-501
E-Mail: Kalle.Kinnari[at]masino.fi
Internet: www.masino.fi
Produkt: Elektrostatische Ölreinigung
Herr Aguera
31 ave. des lacs
FR-74950 Scionzier
Tel: +33-450183027
Fax: +33-450183028
E-Mail: md[at]mecadiffusion.net
Internet: www.mecadiffusion.com
Herr Themos Lykiardopoulos
Orfanidou 18
GR-111 41 Athens
Tel: +30 21 02 28 22 12
Fax: +30 21 02 02 55 14
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Internet: www.stseurope.com
John Wilson / Dan Norman
Unit 43, Equinox South Business Centre, Bradley Stoke
GB-BS32 4QL Bristol
Tel:+44-1792-277290
Fax: +44-1792-797707
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Nick Foster
Wakefield WF2 7HZ
Phone: +44 (0)113 328 0330
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Herr Ajinkya Kelkar
Plot No. 7, Gat No. 281/1, Kasar Amboli
Tal. Mulshi
IN-412 111 Dist. Pune / Maharashtra, Code: 27
Tel: +91 7350003958
E-Mail: ifs[at]innovationfilter.com
Internet: www.innovationfilter.com
Herr Xteven Teoh Hoe Seong
21, Jalan MJ 14
MY-47100 Puchong, Selangor
Tel: +60 3 80662496
Fax: +60 3 80626172
E-Mail: sales[at]xtstech.com
Internet: www.xtstech.com
Herr G. Cappella / Herr R. Pagano / Herr G. Tanzi
Via Como, 69-A
IT-20031 Cesano Maderno (MI)
Tel: +39 03 62 57 51 54
Fax: +39 03 62 57 50 91
E-Mail: info[at]sepra.it
Internet: www.sepra.it
Herr Yuya Shimura
1-4-22 Yaesu Chuo-ku
JP-103-8680 Tokyo
Tel: +81-3-3278-6142
Fax: +81-3-3278-6147
E-Mail: shimura.yuya[at]moritani.co.jp
Internet: www.moritani.co.jp
Herr Vitaly Alexeev
Aptekarskij prospekt, 6 korpus A7
RU-197022 St.-Petersburg
Tel: +78 812 715 54 27
Fax: +78 812 740 76 37
E-Mail: nepspb[at]inbox.ru
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Herr Xteven Teoh Hoe Seong
21, Jalan MJ 14
MY-47100 Puchong, Selangor
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E-Mail: sales[at]xtstech.com
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Herr Oliver Benneck
Böttgerstr. 2
40789 Monheim am Rhein
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Fax: (0 21 73) 3 33 74
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ul. Krasickiego 44
PL-97-500 Radomsko
Kierownik Działu Filtracji / Filtration Department Manager:
Magdalena Pokrzywa
Mobil: +48 500 143 213
Pokrzywa[at]imponar.pl
Miłosz Gieroń
Doradca Techniczno-Handlowy/ Technical Sales Advisor
+48 500 143 125
Gieron[at]imponar.pl
Tel: +48 44 68 21 44 4
Fax: +48 44 68 20 82 0
E-Mail: imponar[at]imponar.pl
Internet: www.imponar.pl
Herr Carlos Oliveira / Herr Antonio Rodrigues
Estrada da Ponte de Antanhol, Lote A
PT-3041-575 Coimbra
Tel: +35 12 39 43 73 36
Fax: +35 12 39 43 86 19
E-Mail: friess.iberia[at]ventilaqua.com
Internet: www.ventilaqua.com
Herr Viktor Pachiu
256 Basarabia Blvd.
RO-73429 Bucharest-3
Tel: +40 21 2 55 10 81
Fax: +40 21 2 55 10 31
E-Mail: romarc[at]romarc.ro
Hedenstorpsvägen 14
554 75 JÖNKÖPING
Phone: +46 36-12 47 10
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Web: www.rotool.se
Herr Ulrich Ritter
Römerstraße West 49
CH-3296 Arch
Tel: +41 32 37 73 52 2
Fax: +41 32 37 73 52 4
E-Mail: info[at]rimann-ag.ch
Internet: www.rimann-ag.ch
Herr Xteven Teoh Hoe Seong
21, Jalan MJ 14
MY-47100 Puchong, Selangor
Tel: +60 3 80662496
Fax: +60 3 80626172
E-Mail: sales[at]xtstech.com
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Herr Tomáš Kara-Ivanský
Sepekov 381
CZ-398 51 Sepekov
Tel: +42 07 37 18 19 49
Tel: +42 06 04 26 91 71
Fax: +42 02 72 77 24 00
E-Mail: info[at]4TEK.eu
Internet: www.4TEK.eu
Herr Carlos Oliveira / Herr Antonio Rodrigues
Estrada da Ponte de Antanhol, Lote A
PT-3041-575 Coimbra
Tel: +35 12 39 43 73 36
Fax: +35 12 39 43 86 19
E-Mail: friess.iberia[at]ventilaqua.com
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Herr Allex Cheng
4F, N.O. 127, Sec. 3, Ren Ai Rd., Da An Dist.
TW-10656 Taipei City
Tel: +8 86-2-27 11-58 29
Fax: +8 86-2-27 11-61 39
E-Mail: allex[at]wellsuccesseng.com
Herr Ratthawit Kij-areechote
104/2 Sukhaphiban 2 Road, Prawet
TH-10250 Bangkok
Tel: 0066-2329-2001
Fax: 0066-2329-2154
E-Mail: ratthawit[at]mte.co.th
Internet: www.mte.co.th
Herr Tomáš Kara-Ivanský
Sepekov 381
CZ-398 51 Sepekov
Tel: +42 07 37 18 19 49
Tel: +42 06 04 26 91 71
Fax: +42 02 72 77 24 00
E-Mail: info[at]4TEK.eu
Internet: www.4TEK.eu
Frau Birsen Alpartun
Büyükdere Cad.,Yapi Kredi Plaza, “C” Blok Kat: 18
TR-34330 Levent, Istanbul
Tel: +90-212-2783281
Fax: +90-212-2782884
E-Mail: b.alpartun[at]flogaz.com
Internet: www.flogaz.com.tr
Frau Tatyana Kuzmenko
Borispolskaja str. 7, Room 225
UA-02099 Kiev
Tel: +380-44-3695177
E-Mail: tatyana[at]77lubricants.com.ua
Internet: www.tansel.com.ua
Herr Robert Jakatics
Zsolt u. 8/A
HU-1016 Budapest
Tel: +36-1-225-8888
Fax: +36-36-1-225-8685
E-Mail: robert.jakatics[at]hskft.hu
Internet: www.buvar-szivattyu.hu
Hier finden Sie die Kontaktdaten unserer Händler in Ihrer Nähe.
Ein Metallverarbeitungsunternehmen betreibt eine Waschmaschine, in der Hydraulikteile aus Gusseisen gewaschen werden, um Öl und Fett sowie partikuläre Verunreinigungen
In einem Metallverarbeitungswerk waren zwei rechteckige Absetzbecken mit einer gemeinsamen Wand im Einsatz.
Abwasser von Parkplätzen weist oft eine Kohlenwasserstoff-(HC)-Konzentration auf, die 50- bis 100-mal höher ist als in Abwasser von Straßen. Dies ist auf das Tropföl ...
Auf einem Rangierbahnhof für Güterwagons sind zahlreiche Gleise mit hydraulisch betriebenen Bremsen ausgestattet, um führerlose Güterzüge abbremsen zu können.
Das Betreiberteam eines großen Kühlmittel-Trennsystems stellte nach längerer Betriebszeit fest, dass der Ölanteil im sauberen Wasser aufgrund des höheren Ölanteils ...
Ein Milchverarbeitungsunternehmen produziert Milchpulver. In einem Vakuumverdampfer wird Wasser aus der Milch extrahiert.
In einer Fabrik für chemische Produkte wurden verschiedene Abwasserströme in einem kleinen Tank gesammelt. Dieser Tank hatte die Abmessungen von 1,5 m x 1,5 m
Das Kühlwasser in einem Stahlwerk ist mit Öl, Fett und Schlamm verunreinigt. In einem Absetzbecken sinkt der Großteil des Schlamms auf den Boden des Beckens.
Unser früherer Geschäftsführer hatte Kontakt zu der Hausverwaltung eines Mehrfamilienhauses, in dem ein hydraulisch betriebener Aufzug eingebaut ist. Nach 23 Jahren Einsa
Bei Panzerübungen der Bundeswehr kommt es an den schweren Geräten zu starken Verunreinigungen, die an einer Waschanlage entfernt werden müssen.
Nachweislich sind mindestens 70 % aller Störungen in einem Hydrauliksystem auf Verunreinigung und Alterserscheinungen des Öls zurückzuführen.
Untersuchungsbohrungen im Raffineriegebiet bestätigten eine Kontamination des Grundwassers durch Altöl, das durch den Boden gesickert war und eine Ölschicht auf der Grund
Das zeigt die vielseitigen Einsatzmöglichkeiten der FRIESS Ölskimmer, insbesondere der leistungsstarke S 100, der für jede Beckenform- und Größe anpasst werden kann.
Die gängige Abkürzung von Kühlschmiermitteln, bzw. Kühlschmierstoffen ist KSS. Umgangssprachlich werden auch Bezeichnungen wie Schleifwasser oder Bohrwasser verwendet.
Eines der größten Stahlwerke in der Türkei nutzte in einem Absetzbecken für Kühlwasser einer Kaltwalzanlage einen Ölskimmer eines anderen Herstellers.
In einem chemischen Betrieb werden Palmöle zu Vorprodukten in der Waschmittelherstellung verarbeitet. Die Abwasserqualität nicht mehr den Anforderungen.
Ein europäischer Automobilhersteller betreibt insgesamt drei Werke für die Fertigung von Getrieben. Es werden. 10.000 l Hydrauliköl in verschiedenen Maschinen eingesetzt.
Aufgrund der sehr hohen Staubbelastung im gesamten Werk verschmutzt das eingesetzte Hydrauliköl relativ schnell.
Aufgrund der zunehmenden Verschmutzung des Hydrauliköls kam es zu Ausfällen bei den Hydraulikmotoren. Teilweise war wöchentlich ein Hydromotor defekt.
Bedingt durch bisherige negative Erfahrungen mit Feinfiltersystemen war man zunächst äußerst skeptisch, ob eine elektrostatische Ölreinigung eine Verbesserung bringt.
Wenn das Öl seine Aufgaben nicht mehr korrekt erfüllt, wird die Maschine schneller verschleißen und schließlich ausfallen.
Bei einer genauen Fehleranalyse wurde festgestellt, dass der Schmutzanteil im Hydrauliköl deutlich höher war, als für die präzise Servotechnik zulässig.
Nach dem Waschvorgang werden die Teile mit Hydrauliköl Typ HLP 46 auf Dichtigkeit überprüft. Für diese Überprüfung gibt es insgesamt drei Prüfstände.
In einer Mühle für die Zementindustrie, fällt Prozessbedingt eine Menge Staub an. Die Steuerungshydraulik fällt regelmäßig aufgrund von immens hoher Verschmutzung durch
Freiformschmiedebetrieb werden verschiedene Schmiedeprodukte gefertigt. Im Hydraulikölkreislauf sind 120000 Liter vorhanden. Ein Ölwechsel verursacht erhebliche Kosten.
Wie der Befall von gesundheitsgefährdendem Schimmel oder Bakterien in KSS erkannt wird und welche Maßnahmen helfen, erfahren Sie in dem folgenden Beitrag.
Vom Anlagenbauer wurde ein System gesucht, das die aufschwimmende Ölschicht, bestehend aus Schmieröl, Hydrauliköl, Graphit und Sinter, zuverlässig, vollautomatisch ...
Öl in einem Hydrauliksystem sollte regelmäßig auf seine Qualität hin geprüft werden. Dies geschieht entweder im firmeneigenen Labor oder bei einem externen Dienstleister.
Ein Unternehmen stellt Räder für Eisenbahnen her. Nach dem Schmieden müssen diese noch nachbearbeitet werden. Dies passiert in großen Bearbeitungszentren. Drei von diesen
Gerne stehen wir Ihnen vom 07.03. - 10.03.2023 in allen Fragen rund um die innovative Reinigung von Prozessflüssigkeiten am Messestand zur Verfügung.
In einem Stahlwerk wird das Kühlwasser sehr stark durch verschiedene austretende Öle verunreinigt.
In einem Stahlwerk sind in einer Halle zwei große Hydrauliksysteme eingesetzt.
Jede Maschine verfügt über einen separaten Vorratstank mit Filteranlage für den eingesetzten Kühlschmierstoff.
Im Stammwerk eines mittelständischen Kunststoffverarbeiters sollten die Kosten für den Ölwechsel an den Spritzgussmaschinen reduziert werden.
In Druckgussbetrieben werden die Formen mit hochtemperaturfesten Trennmitteln eingesprüht, um ein einwandfreies Entformen der Gussteile zu ermöglichen.
An einem Längsklärbecken in einem Stahlwerk war ein Ölskimmer mit Mopkordel eingesetzt.
FRIESS Ölskimmer werden hauptsächlich bei vier Anwendungsgebieten eingesetzt. Hier erfahren Sie mehr über die Einsatzmöglichkeiten.
Durch die Drehbewegung des Ölaufnahmeschlauches wird die gesamte Oberfläche ölfrei gehalten.
Zur Reinigung von Kühlwasser in Stahlwerken wird üblicherweise eine Kombination aus Sinterbrunnen, Längsklärbecken und anschließendem Kiesfilter eingesetzt.
Bei der Herstellung von Biodiesel aus Rapsöl passiert es, dass das Rohöl als auch das
Endprodukt ins Abwassersystem gerät.
Nach dem Abschreckprozess im Ölbad müssen die Teile für die weitere Bearbeitung gewaschen werden.
In einem Motorenwerk eines großen japanischen Autoherstellers in China werden zwei Honmaschinen zur Bearbeitung von Motorengehäusen eingesetzt.
Bei einem Hersteller von gewalzten Stahlprofilen werden ca. 4000l Emulsion zur Schmierung und Kühlung der Walzen eingesetzt.
Bei einem großen Automobilhersteller werden Druckgussmaschinen zur Fertigung von Motoren und Getriebebauteilen eingesetzt.
Kühlwasserkreisläufe und Solaranlagen werden aus Frostschutzgründen häufig mit Wasser-Glykol Gemischen gefüllt.
In einem Kaltwalzwerk werden die Walzen zur Bearbeitung des Stahlbandes regelmäßig überdreht und nachgeschliffen, um die Oberflächenqualität des Bandes sicherzustellen.
In Druckgussbetrieben werden die Formen mit hoch temperaturfestem Trennmittel eingesprüht, um ein einwandfreies Entformen der Gussteile zu ermöglichen.
Bei einem Maschinenbauunternehmen werden regelmäßig Gussteile zerspant. Die dabei entstehenden Späne werden durch den Kühlschmierstoff aus der Maschine gespült.
Während des Betriebes der Werkzeugmaschine gelangt Kühlschmierstoff (KSS), Bettbahnöl, Hydrauliköl oder Konservierungsöl in die Emulsion.
Bei einem großen Hersteller für Getriebe- und Motorenkomponenten ist eine zentrale Emulsionsfilteranlage mit einem Inhalt von ca. 30 m³ Emulsion im Einsatz.
Bei der spanenden Bearbeitung von Graugussteilen entstehen neben groben Spänen feinste Graphit und Eisenpartikel, die als schwarze Schlammschicht auf dem Kühlmittel aufsc
Bei einem Hersteller für Lenkungskomponenten werden die verschiedenen Einzelteile für die Lenkung von PKW mit höchster Präzision geschliffen.
KSS-Prüfung in der Metallverarbeitung. Welche Regeln und Methoden beim Umgang mit Kühlschmiermitteln einzuhalten sind, erfahren Sie hier.
Welche das sind, verraten wir Ihnen gerne!