Ein Ölabscheider, der mit der FRIESS
Ölskimmer Technologie ausgestattet ist.
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Ölskimmer Technologie ausgestattet ist.
Die vielen Vorteile einer Kühlschmierstoff-Filtration von FRIESS:
Robuste Zentral- oder auf Wunsch auch mobile dezentrale KSS-Aufbereitung als modulare Bypass-Lösungen oder Vollfluss-Systeme. Je nach Bedarf mit mehreren Filtrationsstufen. Angepasst an Ihre Anforderungen für hochreine wiederaufbereitete Kühlschmierstoffe zur weiteren sicheren Verwendung.
Über 50 Jahre FRIESS-Fluid-Cleaning-Lösungen Made in Germany:
flexibel und problemlos in bestehende KSS Anlagen integrierbar. Ob mobil oder stationär, unsere Module für die Kühlschmierstoff-Filtration schmiegen sich nahtlos in Ihre Prozesse ein und optimieren nachhaltig Ihre Betriebskosten und Abläufe mit einer zuverlässigen KSS-Aufbereitung.
Verschiedene Abscheide-Techniken garantieren eine tiefgehende Kühlschmierstoff-Reinigung und optimale Wiederaufbereitung. Das schont die Umwelt und mindert effektiv Ihre Betriebskosten.
FRIESS Anlagen Made in Germany sind robust, langlebig, einfach zu bedienen und wartungsarm!
Die gängige Abkürzung von Kühlschmiermitteln, bzw. Kühlschmierstoffen ist KSS. Umgangssprachlich werden auch Bezeichnungen wie Schleifwasser oder Bohrwasser verwendet.
Befall von gesundheitsgefährdendem Schimmel oder Mikroorganismen wie Bakterien im Kühlschmierstoff erkennen und Maßnahmen ergreifen.
Ein Unternehmen stellt Räder für Eisenbahnen her. Nach dem Schmieden müssen diese noch nachbearbeitet werden. Dies passiert in großen Bearbeitungszentren. Drei von diesen
Jede Maschine verfügt über einen separaten Vorratstank mit Filteranlage für den eingesetzten Kühlschmierstoff.
FRIESS Ölskimmer werden hauptsächlich bei vier Anwendungsgebieten eingesetzt. Hier erfahren Sie mehr über die Einsatzmöglichkeiten.
KSS-Prüfung in der Metallverarbeitung. Welche Regeln und Methoden beim Umgang mit Kühlschmiermitteln einzuhalten sind, erfahren Sie hier.
Bei einem Maschinenbauunternehmen werden regelmäßig Gussteile zerspant. Die dabei entstehenden Späne werden durch den Kühlschmierstoff aus der Maschine gespült.
Bei einem Hersteller für Lenkungskomponenten werden die verschiedenen Einzelteile für die Lenkung von PKW mit höchster Präzision geschliffen.
Bei einem großen Hersteller für Getriebe- und Motorenkomponenten ist eine zentrale Emulsionsfilteranlage mit einem Inhalt von ca. 30 m³ Emulsion im Einsatz.
Während des Betriebes der Werkzeugmaschine gelangt Kühlschmierstoff (KSS), Bettbahnöl, Hydrauliköl oder Konservierungsöl in die Emulsion.
Bei der spanenden Bearbeitung von Graugussteilen entstehen neben groben Spänen feinste Graphit und Eisenpartikel, die als schwarze Schlammschicht auf dem Kühlmittel aufsc
Inhalt:
Die Entsorgung verbrauchter Kühlschmiermittel (Bohrmilch) ist teuer und belastet die Umwelt. Die Entsorgungskosten einer Bohremulsion (KSS) wird durch die Aufbereitung erheblich reduziert.
Eine Filteranlage von Kühlschmierstoffen verringert nicht nur signifikant die Entsorgungskosten. Zusätzlich werden die Anschaffungskosten neuer KSS durch eine erheblich längere Verwendungsdauer reduziert. Der Einsatz einer effektiven KSS-Filterung ist zudem nachhaltig und schont die Umwelt.
Teure Produktionsfehler an Werkstücken (z.B. Bohrfehler durch Metallspäne) durch verunreinigtes KSS werden durch eine konsequente Filterung vermieden. Eine gutes und reines Kühlschmiermittel erhöht die Qualität des Endergebnisses.
Weitere Vorteile liegen in den durchdachten Konzepten der unterschiedlichen Filtersysteme und deren Zusammenwirken für die Kühlschmierstoffaufbereitung. So können unterschiedlichste Verunreinigungen wie Öle, Metallspäne und mineralische Verunreinigungen mit unterschiedlichen Verfahren zuverlässig entfernt werden, ohne dass Verbrauchsmaterialien zum Einsatz kommen.
Als Hersteller von Anlagen für die Kühlschmierstoffpflege blickt die FRIESS GmbH auf mehr als 50 Jahre zurück. Wir verfügen über mobile oder zentrale Module für die unterschiedlichsten Arten von Verunreinigungen, die in KSS auftreten können. Unsere Geräte sind Made in Germany und bestehen aus langlebigen Materialien und funktionieren dank innovativer Technik ohne Verbrauchsmaterialien. Gerne beraten wir Sie unverbindlich zu allem Fragen in der Kühlschmierstoff-Pflege.
KSS-Filteranlagen sind je nach Fertigungsbetrieb unterschiedlich ausgestaltet. Zu den notwendigen Kapazitäten muss die Anlage die Art der Verunreinigung effektiv aus dem Kühlschmierstoff entfernen. FRIESS berät Sie zu allen Fragen der KSS Aufbereitung. Wir bieten hochwertige Lösungen bei allen Arten von KSS-Verunreinigung.
KSS-Filteranlagen sind je nach Fertigungsbetrieb unterschiedlich ausgestaltet. Zu den notwendigen Kapazitäten muss die Anlage die Art der Verunreinigung effektiv aus dem Kühlschmierstoff entfernen. FRIESS berät Sie zu allen Fragen der KSS Aufbereitung. Wir bieten hochwertige Lösungen bei allen Arten von KSS-Verunreinigung.
Für ein maximales Ergebnis kommt es die Gegebenheiten an. Nach der Detailaufnahme der betrieblichen Situation übernehmen wir die Planung und Realisation bis hin zur Montage und Inbetriebnahme Ihrer KSS-Aufbereitung.
Je nach Verunreinigung der Kühlschmierstoffe bietet FRIESS eine spezielle Lösung an. Ölskimmer, Magnetfilter und Ölabscheider können einzeln als Modul zusätzlich in ein bestehendes KSS-Aufbereitungssystem integriert werden, oder je nach Bedarf, stellen wir auf Wunsch ein Gesamtkonzept zur Verfügung. So erhalten Sie die Möglichkeit, eine Kühlschmierstoff-Filterung mit optimalem Wirkungsgrad und Wirtschaftlichkeit auf Ihre Situation abgestimmt zu erhalten.
In einigen Fällen ist es von Vorteil, die Möglichkeit einer mobilen Kühlschmierstoffreinigung zu nutzen. Viele unserer Technologien zur Aufbereitung von Kühlschmiermitteln sind mobil einsetzbar und können so bei Bedarf den Standort wechseln. Gerade bei der dezentralen Aufbereitung bietet der mobile Einsatz viele Vorteile. Lassen Sie sich hierzu von uns unverbindlich beraten.
Hier erfahren Sie mehr über die Details, die bei der Reinigung und Wiederaufbereitung von KSS beachtet werden.
Um die Reinheit Ihres KSS den Anforderungen entspricht, wird in standardisierten Messungen und Protokollen erfasst. Hier erfahren Sie mehr darüber, was bei der Prüfung von Kühlschmierstoff wichtig ist.
Aufgrund der Einsatzgebiete in der Metallverarbeitung kommt es häufig zu metallischen Verunreinigungen der Kühlschmierstoffe. Zusätzlich kommen auch ölige Verunreinigungen durch Maschinenschmiermittel vor sowie sonstige mineralische oder chemische Verunreinigungen. Die KSS-Qualität muss fortlaufend kontrolliert werden. Mehr zu Prüfung von Kühlschmierstoffen hier!
Bei der Bearbeitung von metallischen Werkstücken entsteht ohne KSS starke Hitzeentwicklung durch Schleifprozesse. Hitze durch fehlende Schmierung kann Maschinen und Werkzeuge beschädigen und die Qualität des Werkstücks herabsetzen. Um dem Vorzubeugen wurden Kühlschmierstoffe entwickelt.
Ohne saubere Kühlschmierstoffe kommt es schnell zu Verschleißerscheinungen an Maschinen und Werkzeugen, bei Werkstücken wird die Qualität gemindert, bis hin zur Beschädigung. Die deutlich erhöhte Verwendungszeit (längere Standzeit) der KSS durch eine Filtration verringern die Kosten für Neuanschaffung und Entsorgung nicht mehr verwendbarer Schmiermittel. Die längere Nutzungsdauer von Werkzeugen und Maschinen, sowie weniger Fehler in der Produktion tragen zur weiteren Kostensenkung bei. Weitere Informationen zu Kühlschmierstoffe reinigen und KSS aufbereiten!
Es gibt verschiedenste Verfahren, um Kühlschmierstoffe zu pflegen und so für längere Standzeiten zu sorgen. Je nach Art der Verunreinigung kommen verschiedene Systeme für die Filtration zum Einsatz.
Der oftmals magnetische Metallabrieb von Werkzeugen und Werkstücken kann bis zu einer gewissen Partikelgröße mechanisch mit Filtervlies oder -Beutel entfernt werden. Die beste Methode ist jedoch die Magnetfiltration, die unabhängig von der Größe magnetische Partikel entfernt, ohne dass Verbrauchsmaterial wie Filtervlies zum Einsatz kommt. Das macht den Magnetfilter besonders umweltschonend und nachhaltig. Ein Magnetfilter kann problemlos integriert werden. Er ist mobil oder stationär im Bypass oder im Vollstrom einsetzbar.
Für Verunreinigungen, die eine geringere Dichte als die Kühlflüssigkeit haben, und somit aufschwimmen, bieten sich Ölskimmer an. Besonders der leistungsstarke Schlauchskimmer kann für nahezu jede Dimensionierung ausgelegt werden und wird besonders bei Zentralanlagen eingesetzt.
Filtervliese ist eine rein mechanisch arbeitende Filtration. Bis zu einer gewissen Größe können Partikel aufgehalten werden. Es findet keine Selektion nach Art der Verunreinigung statt. Leichtflüssigkeiten wie Öle können nicht aufgehalten werden. Es handelt sich bei Filtervlies um ein Verbrauchsmaterial, was entsorgt werden muss. Diese Verfahren sind in den meisten Fällen nur für eine Vorfiltration geeignet, und sind im Betrieb vergleichsweise teuer.
Welche das sind, verraten wir Ihnen gerne!