Neuer Ölabscheider für Fremdöl erhöht die Standzeit von Emulsion und WaschwasserHocheffiziente Aufbereitung von Kühlschmierstoffen zur weiteren Verwendung

Der Ölabscheider Skimmtelligent mini ergänzt die bewährten Ölabscheider von Friess. An vielen Werkzeugmaschinen wird als Kühlschmierstoff eine Emulsion aus Öl und Wasser eingesetzt.

Problem:

Während des Betriebes der Werkzeugmaschine gelangt Kühlschmierstoff (KSS), Bettbahnöl, Hydrauliköl oder Konservierungsöl in die Emulsion.

Sobald die Emulsion zur Ruhe kommt, schwimmt ein großer Teil des Fremdöles als dunkelbraune, schwarze Schicht auf der Emulsionsoberfläche auf und kann mit dem Ölskimmer entfernt werden.

Da bei vielen Anwendern die Emulsion rund um die Uhr im Einsatz ist, ist das Fremdöl häufig mit der Emulsion vermischt und schwimmt nicht auf der Badoberfläche auf. Dadurch kann es nicht mit einem Ölskimmer entfernt werden.

Das in die Emulsion eingeschleppte Fremdöl begünstigt Bakterienwachstum und fördert die Bildung von Keimen oder Pilzkulturen in dem System.

Funktionsprinzip mobiler Ölabscheider

Lösung: der neue, kleine Ölabscheider arbeitet im Nebenstrom und entfernt das eingeschleppte Fremdöl während der Produktion

Der Skimmtelligent mini löst vermischte Öle

Die Emulsion wird zusammen mit dem vermischten Fremdöl in den Ölabscheider gepumpt. In der Abscheidekammer mit Koaleszenzabscheider werden die in der Emulsion fein verteilten Öltröpfchen von der Emulsion abgetrennt und auf der Oberfläche der Emulsion abgeschieden.

Während die so entölte Emulsion zurück in den Vorratstank der Maschine fließt, wird die aufschwimmende Ölphase über einen einstellbaren Überlauf in einen Abscheidetank geleitet. Evtl. mitbeförderte Emulsion wird aus dem Abscheidetank in den Kreislauf zurückgeführt, während das abgeschiedene Fremdöl in einen Lagertank fließt. Mit Ausnahme der Förderpumpe gibt es keine sich bewegenden Bauteile und dadurch auch keinen Verschleiß. Um schnell, einfach und effizient ferritische Partikel abzuscheiden, kann die Anlage zusätzlich mit einem Friess Magnetfilter ausgestattet werden.

Durch kontinuierliche Reinigung und Pflege der Emulsion kann die Emulsionsstandzeit häufig vervielfacht werden. Keime, Bakterienbildung, die Bildung von Pilzen wird vermindert und Kosten für die Anschaffung von neuem Konzentrat sowie Kosten für Entsorgung werden reduziert.

(Artikel von Fachzeitschrift Schleifen + Polieren, Ausgabe vom 01/2015)

Leistung und Vorteile im Überblick:

  • Abscheidekammer mit Koaleszenzabscheider
  • das abgeschiedene Fremdöl fließt in einen Lagertank
  • Die Emulsionsstandzeit kann häufig vervielfacht werden
  • keine sich bewegenden Bauteile, dadurch auch kein Verschleiß
  • die Anlage kann zusätzlich mit einem FRIESS Magnetfilter ausgestattet werden
  • Kosten für die Anschaffung von neuem Konzentrat oder Entsorgung werden reduziert
  • Mitbeförderte Emulsion wird aus dem Abscheidetank in den Kreislauf zurückgeführt
  • aufschwimmende Ölphase wird über einstellbaren Überlauf in Abscheidetank geleitet