Reinigung von Hydrauliköl an einer FreiformschmiedepresseHydrauliköl - Filterung und Aufbereitung mit FRIESS-EFR D16

Bereits nach ersten Ölanalysen stellte sich heraus, dass der Schmutzgehalt im Öl ursächlich für die Störungen war. Obwohl eine sehr aufwändige Hydraulikölfiltration eingebaut worden ist, traten oft erhebliche Störungen im Hydrauliksystem durch feinste Schmutzpartikel und Oxidationsprodukte auf. Es kam häufig zum Betriebsausfall durch „faustgroße“ Materialabtragungen an Ventilen und Ventilsitzen und Ablagerungen in Ventilen und Pumpen.

Um die Störungen zu reduzieren und um einen kontinuierlichen Dauerbetrieb sicherzustellen,  wurden von der Instandhaltung drei mögliche Maßnahmen überprüft und bewertet.

Bei einer ersten Bestandsaufnahme vor Ort wurde eine Probe des verschmutzten Öles entnommen und eine Membrananalyse, Porengröße 0,8 μm, durchgeführt. Oxidationsrückstände waren deutlich sichtbar und auch viele Metallpartikel erkennbar.

Bedingt durch die hohe Schmutzlast im Öl war die Membran schnell blockiert. Statt der üblichen 30 ml Öl konnten nur 9 ml Öl durch die Membran filtriert werden. Es wurde festgestellt, dass trotz der eingesetzten Filtration das im Umlauf befindliche Hydrauliköl stark mit Oxidationsprodukten und Feinstpartikeln verunreinigt ist.

Aufgrund der starken Verunreinigung wurde die Reinigung des Öls durch das elektrostatische Hydraulikölfilterverfahren empfohlen. Um die gesamte Ölmenge von 120000 l elektrostatisch zu reinigen, werden 4 Stück der FRIESS-EFR elektrostatische Hydraulikölfilter Modell D16 benötigt.

Da die Kosten für Anschaffung und Betrieb für die erforderlichen elektrostatischen Ölreinigungsanlagen deutlich unter den Kosten der anderen Verfahren lag, wurde eine großtechnische Testphase unter realen Betriebsbedingungen vereinbart. Dafür wurden ca. 200 l gebrauchtes Hydrauliköl in einen Testbehälter umgefüllt. Um die Betriebstemperatur von annähernd 40 °C – 50 °C zu simulieren, wurde der Testbehälter zusätzlich beheizt. Zur Reinigung der Testmenge wurde eine FRIESS-EFR elektrostatische Hydraulikölreinigungsanlage Modell D4 eingesetzt.

Zur Überwachung der Reinigungsqualität wurden täglich Ölproben entnommen und analysiert. Die Testphase dauerte 6 Tage (144 Stunden). Die Auswertungen zeigen deutlich, dass der Ölzustand kontinuierlich verbessert wurde.

Vor Beginn der Reinigung enthielt das Öl extrem viele Oxidationsprodukte und Verharzungen. Mit der eingesetzten Membran können üblicherweise über 30 ml Öl filtriert werden. Das ungereinigte Öl enthielt so viele Verharzungen, dass die Membran bereits nach Filtration von nur 9 ml Öl verstopft war. Nach einer Reinigungszeit von 24 Stunden konnten bereits 30 ml Öl problemlos filtriert werden (s. Probe 2 und 3). Das bedeutet, dass bereits nach kurzer Zeit 70 % der Oxidationsprodukte und der Verharzungen aus dem Öl entfernt wurden. Die während der weiteren Reinigung entnommen Ölproben zeigen eine weitere Verringerung des Gehalts an Oxidationsprodukten und Verharzungen. Da durch die elektrostatische Ölreinigung die Verschmutzungen, hauptsächlich Oxidationsprodukte, entfernt wurden.

Zusätzlich wurde das gereinigte Hydrauliköl bei einem externen Öluntersuchungslabor analysiert. Dort wurde der MPC-Wert (Membrane Patch Colorimetry) bestimmt. Dieser Wert ist eine Indikation für das im Öl vorhandene Potenzial zur Bildung von Ablagerungen. Je höher der Wert, desto stärker neigt das Öl dazu, Verharzungen und Oxidationsprodukte zu bilden. Vor der Reinigung mittels Elektrostatik wurde im Labor ein MPC Wert von 60 gemessen. Durch die elektrostatische Reinigung wurde der MPC-Wert von extrem überhöhten 60 auf einen MPC Wert von nur noch 8 verbessert. Beim neuen Hydrauliköl liegt der MPC Wert zwischen 2 und 3.

Trotz der sehr intensiven Reinigung mittels Elektrostatik hat sich der Additivhaushalt des Öles nicht verändert. Auch bei der Viskosität wurde keine Veränderung durch die elektrostatische Reinigung festgestellt.

Aufgrund des hervorragenden Reinigungsergebnisses und der gegenüber anderen Verfahren deutlich geringeren Kosten für Investition und Betrieb entschied man sich seitens der Instandhaltung dazu, die gesamte Ölmenge mit Friess EFR elektrostatischen Hydraulikölfiltern zu reinigen. Dazu wurden für die Reinigung und Instandhaltung von 120 m³ Hydrauliköl 4 Anlagen Friess EFR Hydraulikölfilter Modell D16 beschafft.

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