Vorbehandlung von Prozessabwasser mit dem Ölskimmer S100Automatisierte Fettabtrennung in der Lebensmittelindustrie
In der Lebensmittelindustrie entstehen bei der Verarbeitung fetthaltiger Produkte erhebliche Mengen öl- und fetthaltiger Prozessabwässer. Insbesondere bei der Herstellung von Produkten wie Salatdressings oder Gewürzmarinaden gelangen Fette und Öle in die Abwasserströme, die vor der Einleitung in die Kanalisation oder eine Kläranlage zuverlässig entfernt werden müssen.
Problem
Ein Hersteller von Salatdressings und fetthaltigen Marinaden stand vor der Herausforderung, die im Produktionsprozess anfallenden Fette effizient aus dem Abwasser zu entfernen. Die bestehenden Fettabscheider konnten diese Anforderungen nur unzureichend erfüllen.
Ein zentrales Problem bestand darin, dass die Dicke der sich bildenden Fettschicht im Fettabscheider nicht zuverlässig überwacht werden konnte. Infolgedessen kam es regelmäßig zu einem Übertrag von Öl und Fett in das Abwassersystem ohne durch den Fettabscheider zurückgehalten zu werden.
Dies führte zu wiederholten Beanstandungen seitens der nachgeschalteten kommunalen Kläranlage, einschließlich der Androhung des Entzugs der Einleitgenehmigung.
Um diesem Problem Herr zu werden, bestand die Anforderung, die im Fettabscheider abgeschiedenen Fette automatisiert und ohne manuellen Eingriff in einen geeigneten Sammelbehälter abzuführen, um den Wartungsaufwand zu reduzieren und die Betriebssicherheit zu erhöhen.
Lösung: FRIESS Ölskimmer S100 als mobile Version
Zur permanenten Entleerung des Fettabscheiders wurde ein Ölskimmer des Typs S 100 eingesetzt. Das System wurde speziell auf die Anforderungen der Anwendung ausgelegt.
Ein wesentliches Merkmal der Lösung ist die beheizte Austragsrinne. Diese verhindert das Erstarren von Fetten und gewährleistet auch bei niedrigeren Temperaturen einen kontinuierlichen und störungsfreien Abtransport der abgeschiedenen Medien.
Die Ölskimmeranlage wurde in einer mobilen Ausführung realisiert. Dadurch kann die gesamte Einheit flexibel gemeinsam mit einem IBC-Container mittels Hubwagen oder Gabelstapler bewegt werden.
Der Hof, auf dem sich der Fettabscheider befindet, kann also weiterhin mit LKWs befahren werden.
Zur sicheren und stabilen Installation wurde ein spezieller Montagerahmen entwickelt, der eine direkte Befestigung des Skimmers am IBC-Container ermöglicht. Dadurch wurde eine kompakte und platzsparende Lösung geschaffen.
Die Steuerung des Systems erfolgt über eine zeitgesteuerte Regelung in Kombination mit einer Füllstandsüberwachung des IBC-Containers. Dies ermöglicht einen weitgehend automatisierten Betrieb und verhindert ein Überlaufen des Sammelbehälters.
Ergebnis
Durch den Einsatz des Ölskimmers konnte das Übertreten des Fettes aus Prozessabwasser in die Kanalisation verhindert werden, wodurch die Anforderungen der kommunalen Kläranlage zuverlässig eingehalten werden konnten.
Gleichzeitig führte die Automatisierung des Austrags zu einer spürbaren Entlastung des Betriebspersonals und einer höheren Prozesssicherheit.
Die mobile Bauweise bietet zusätzliche Flexibilität und ermöglicht eine wirtschaftliche Nutzung der Anlage.
Insgesamt stellt die Lösung eine effiziente und praxisgerechte Möglichkeit dar, fetthaltige Abwässer in der Lebensmittelindustrie zuverlässig vorzubehandeln und betriebliche Abläufe nachhaltig zu optimieren.