Erhöhung der Betriebssicherheit von Wasserkraftanlagen durch elektrostatische Hydraulikölfiltration
In Wasserkraftwerken spielen hydraulische Systeme eine zentrale Rolle für den sicheren und effizienten Betrieb der Turbinen. Insbesondere bei der Verstellung von Laufrädern und Leitschaufeln sind große Hydraulikanlagen im Einsatz, deren Zuverlässigkeit maßgeblich von der Qualität des eingesetzten Öls abhängt.
Problem: Häufige teure Ölwechsel belasten das Betriebsergebnis
Ein Betreiber eines Wasserkraftwerks stand im Zuge einer umfassenden Modernisierung vor besonderen Herausforderungen. Die Anlage befand sich in einer grundlegenden Überholung der Turbinen, nachdem die letzte größere Revision in den 1970er Jahren durchgeführt worden war. Gleichzeitig war die Konzession für den Betrieb der Anlage bis zum Jahr 2070 verlängert worden.
Vor diesem Hintergrund bestand das klare Ziel, die langfristige Betriebssicherheit und Verfügbarkeit der Anlage nach der Überholung sicherzustellen.
Ein kritischer Faktor war dabei das großvolumige Hydrauliksystem zur Verstellung der Turbinenschaufeln und Leiteinrichtungen.
In der Vergangenheit hatte die Ölqualität immer wieder zu Problemen im Hydrauliksystem geführt, bedingt durch feinste Partikel und Alterungsprodukte (Oxidationsprodukte), die mit konventionellen Filtrationsmethoden nur unzureichend entfernt werden konnten. Diese Verunreinigungen können zu erhöhtem Verschleiß, Funktionsstörungen und im schlimmsten Fall zu ungeplanten Stillständen führen.
Lösung: Elektrostatische Hydraulikölfiltration mit FRIESS
Der Betreiber entschied sich zunächst für die Miete eines elektrostatischen Ölreinigers des Typs D8. Das System wurde temporär angemietet, um die Wirksamkeit der Technologie unter realen Betriebsbedingungen zu evaluieren.
Bereits während der Testphase zeigte sich ein deutlicher Effekt: Die Anzahl der Störungen im Hydrauliksystem ging signifikant zurück, und der Gesamtzustand des Öls verbesserte sich nachhaltig. Die positiven Erfahrungen führten dazu, dass der Betreiber das Mietgerät über einen ungewöhnlich langen Zeitraum von nahezu einem Jahr im Einsatz behielt, um diesen Effekt beizubehalten.
Ergebnis
Aufgrund der überzeugenden Ergebnisse entschied sich der Betreiber im Anschluss an die Turbinenüberholung für eine dauerhafte Lösung. Für den zukünftigen Betrieb wurden insgesamt vier elektrostatische Ölreiniger des Typs D16 installiert.
Mit der Implementierung dieser Systeme konnte die Ölqualität langfristig auf einem hohen Niveau stabilisiert werden. Dies trägt entscheidend zur Reduzierung von Verschleiß, zur Minimierung von Störungen und zur Sicherstellung eines zuverlässigen Anlagenbetriebs bei.
Fazit
Gerade im Kontext langfristiger Investitionen und Konzessionszeiträume bietet diese Technologie einen wesentlichen Beitrag zur nachhaltigen und wirtschaftlichen Betriebsführung von Energieanlagen.