Ölskimmer für CNC-Fräsmaschinen
Kühlschmierstoffe ohne Fremdöle verhindern einen vorzeitigen Wechsel und sind wichtig für den Erhalt der gewünschten Eigenschaften – nicht nur an CNC-Maschinen.
Problem
Kühlschmierstoffe, die an CNC-Fräs- und Drehmaschinen zur Metallbearbeitung zum Einsatz kommen, werden stark beansprucht. Die Effektivität des Ölskimmers hängt von Ihren Gegebenheiten und der Wahl des passenden Modells ab. Gerade bei CNC-Fräs- und Drehmaschinen gibt es immense Unterschiede bei den Größen der Behälter und den Einbauverhältnissen zu berücksichtigen.
Welcher Ölskimmer ist für Kühlschmierstoff-Tanks von CNC-Fräsen und Drehmaschinen der Beste?
CNC-Fräsmaschinen können sehr unterschiedlich ausgestaltet sein, daher kann es keine einfache Antwort darauf geben, welcher Skimmer der Optimale ist. Um das bestmögliche Modell auswählen zu können, sollte eine möglichst genaue Bestandsaufnahme der individuellen Gegebenheiten vor Ort ermittelt werden.
Grundsätzlich sollte die Größe der Oberfläche des KSS-Tanks an Ihrer CNC-Maschine der maßgebende Faktor für die Wahl des Ölskimmer-Modells sein. Während in kleineren Behältern Bandskimmer gute Dienste leisten, sind diese Modelle bei größeren Tanks nicht so effektiv. In der Praxis müssen zusätzlich bauliche Besonderheiten der CNC-Fräsanlage berücksichtigt werden.
Um sicherzustellen, dass ein Bandskimmer effektiv arbeitet, sollte die Oberfläche des KSS-Tanks möglichst gering sein, damit der Ölfilm komplett vom Sog des eintauchenden Bands erfasst werden kann. Ein Problem, an dem viele Skimmermodelle vom Typ Bandskimmer scheitern.
Ab einer bestimmten Tankgröße reißt der Strom des Ölfilms zum Band ab. Das meist senkrecht eintauchende Band kann nur in einem bestimmten Radius eine Sogwirkung erzeugen. Alles, was darüber hinausgeht, sind Totzonen, die das Band nicht erreichen kann, und somit wird der Ölfilm nur unvollständig erfasst.
Die geringe Durchmischung und der konstante Ölfilm in den Totzonen begünstigen durch einen unzureichenden Sauerstoffeintrag eine Verkeimung der Kühlschmierstoffe, was deutlich öfter einen teuren Wechsel des Kühlschmierstoffs erforderlich macht, und außerdem die gesundheitlichen Gefahren der Mitarbeiter stark erhöht (mehr dazu hier).
Für welche CNC-Maschinen ist ein Bandskimmer ideal?
Kleine CNC-Fräsanlagen haben in der Regel auch kleinere Kühlschmierstofftanks. Auch bedingt durch bauliche Besonderheiten des Kühlschmierstofftanks, wie der Einbau von vielen Pumpen, Füllstandsmeldern und Rohrleitungen, lassen sich bei größeren Tanks manchmal nur Bandskimmer platzbedingt sinnig einsetzen. In diesem Fall werden Bandskimmer an CNC-Anlagen auch mit größeren KSS-Tanks verwendet. Um möglichst viel Oberfläche zu erreichen, können auch mehrere Bandskimmer zum Einsatz kommen, weil nur so ein zufriedenstellendes Ergebnis erreicht wird.
Welcher Ölskimmer für CNC-Maschinen?
1. Bandskimmer
Für kleinere Tanks oder bei baulichen Hindernissen:
Hier zwei langlebige Bandskimmer von FRIESS:
Modell WBS (Umlenkrollen vergrößern den Kontakt zur Oberfläche)
Vorteil:
Bandskimmer können auch bei baulichen Besonderheiten zum Einsatz kommen, die nur einen begrenzten Zugang zum Kühlschmierstofftank erlauben und den Einsatz von großflächigen Ölskimmern, wie Schaluchskimmern, nicht möglich machen, wie beispielsweise durch Späneförderer und Pumpen die sich im Tank befinden.
Nachteil:
Der Ölfilm wird nur in einem begrenzten Radius um die Eintauchstelle des Skimmerbandes erfasst. Dies wird durch den Winkelbandskimmer optimiert und hat somit einen größeren Wirkradius, löst das Problem aber nicht vollständig. Um ein ausreichendes Ergebnis zu erzielen, sollten bei größeren Oberflächen mehrere Bandskimmer zum Einsatz kommen (wenn die Bedingungen für einen Schlauchskimmer ungeeignet sind).
Wie sieht die ideale Lösung bei größeren CNC-Fräsmaschinen und KSS-Tanks aus, um mit einem Ölskimmer das Öl aus dem Kühlschmierstoff zu entfernen?
2. Schlauchskimmer
Der ideale Ölskimmer um KSS an CNC-Maschinen ölfrei zu halten, ist ein Skimmer, der die gesamte Oberfläche erfassen kann, der viel Öl aufnimmt und wenig Kühlschmierstoff entfernt und der idealerweise auch bei Niveauschwankungen zuverlässig weiter Öl entfernt. Bei Tanks ab einer bestimmten Größe ist der Schlauchskimmer die erste Wahl.
Im Friess-Sortiment finden sich verschiedene Schlauchskimmer-Modelle mit unterschiedlichen Leistungsmerkmalen
Die Schlauchlänge des aufschwimmenden Schlauches kann an die Größe des Tanks angepasst werden, was ein unschlagbarer Vorteil gegenüber anderen Ölskimmern darstellt. Auf diese Weise kann der Ölfilm großflächig abgezogen werden. Der spezielle Skimmerschlauch sorgt mit seinen oleophilen Eigenschaften dafür, dass möglichst viel Öl am Schlauch haften bleibt und möglichst wenig Kühlschmierstoff bis zu den Abstreifern gelangt. Durch die Drehbewegung des Schlauches, wird das aufschwimmende Öl großflächig erfasst und sogar aus den Ecken der Maschine gezogen. So bleibt die gesamte Oberfläche im KSS ölfrei, sodass anaeroben Bakterien möglichst wenig Lebensgrundlage geboten wird. So bleiben die Kühlschmierstoffe länger frisch und verwendbar.
Ölskimmer Modell S 100 → speziell für sehr große Becken und Behälter, die von starken Schwankungen der Füllhöhen betroffen sein können. Dies sind meistens KSS-Zentralanlagen
Modell W40 → für Becken unterschiedlichster Größen mit einer Breite ab 800 mm
Modell W20 → für sehr schmale Becken mit einer Breite von 500 – maximal 1000 mm
Modell 1U → für kleine Emulsionsbehälter. Der Standard für die meisten Werkzeugmaschinen
Modell 1S → für den vertikalen Einsatz in kleinere Emulsionsbehältern, üblicherweise an kleinen, im Keller befindlichen KSS-Behältern.
Vorteil:
Bei der Größe des KSS-Tanks an CNC-Fräsmaschinen sind nach oben keine Grenzen gesetzt. Hier gibt es im FRIESS-Sortiment eine Reihe von leistungsstarken Ölskimmern, die sich hervorragend für große Zentralanlagem aber auch kleinere Behälter direkt an der CNC-Maschine eignen. Die Schlauchlänge kann an die Tankgröße flexibel angepasst werden. Ebenso sind die Modelle mit unterschiedlichen Motoren ausgestattet, die für die notwendigen Leistungsmerkmale ausgelegt sind.
Nachteil:
Je nach baulichen Gegebenheiten des Tanks kann die Schlauchführung durch Hindernisse wie Späneförderer, Pumpen oder Ähnliches, die sich im Tank befinden, eine großflächige Schlauchführung behindern. Gerade bei platzsparenden CNC-Fräskabinen, bei denen sich ein integrierter Kühlschmierstofftank im Bodenbereich der Anlage befindet, ist eine freie Schlauchführung in manchen Fällen nicht möglich, sodass hier gemeinsam angepasste Sonderlösungen abgestimmt werden können.
Wir beraten Sie gerne zu Ihrer individuellen Anwendung und unterstützen Sie für eine optimale Lösung!
Fazit zu Ölskimmern an CNC-Maschinen:
Eine Einzelfallprüfung ist immer zu empfehlen, um ein zufriedenstellendes Ergebnis zu erzielen. Gerne beraten wir Sie zu unseren vielseitig einsetzbaren Ölskimmern und helfen Ihnen dabei, für Ihre CNC-Fräs- und Drehmaschinen ein maximales Ergebnis für Ihren KSS zu erzielen. Ihr und unser Ziel ist die signifikante Verlängerung der Standzeiten der kostenintensiven Kühlschmierstoffe und die damit verbundenen wirtschaftlichen Vorteile. In der Regel amortisieren sich FRIESS-Skimmer nach kurzer Zeit durch eine erhebliche Verlängerung der Lebensdauer der Kühlschmierstoffe. Anschaffungs- und Entsorgungskosten werden in hohem Maße reduziert.
Checkliste, damit wir Ihnen helfen können:
- Wie groß ist der Tank, bzw. das Becken für die Kühlschmierstoffe?
- Gibt es Hindernisse, die einen uneingeschränkten Zugang behindern?
- Gibt es im Tank Hindernisse, die das großflächige Erfassen des Ölfilms behindern?