Système de filtration magnétique – automatisation de la filtration dans le processus de lavage
Une entreprise de transformation des métaux exploite une machine de lavage dans laquelle des pièces hydrauliques en fonte sont nettoyées afin d’éliminer l’huile, la graisse ainsi que les impuretés particulaires constituées de fer et de graphite après un processus de rectification thermique.
Situation
Malgré l’utilisation d’un système de filtration, de grandes quantités de particules continuaient à s’accumuler dans le bain de lavage, ce qui entraînait la formation de boues au fond des cuves et réduisait l’efficacité de l’élimination des particules lors du processus de lavage.
Lösung
Comme une grande partie des particules présentes dans le système étaient composées de fonte, l’entreprise a été informée qu’un système de filtration magnétique pourrait l’aider à résoudre ses problèmes, la fonte étant extrêmement magnétique et donc très facile à éliminer à l’aide d’un filtre magnétique. Pour tester cette solution, un appareil de prêt a été installé dans l’usine pendant quelques mois afin que l’entreprise puisse constater les résultats directement sur place. Lors de ce test, un modèle ASMF 3 a été utilisé, car le client souhaitait un système automatisé, ne nécessitant pas de contrôle permanent et pouvant fonctionner de manière autonome.
Système de filtration magnétique
Système de filtration magnétique automatisé ASMF 5
Comme le système devait fonctionner de la manière la plus autonome possible, une connexion a été établie entre l’armoire de commande du système et le système de contrôle de la production, afin de surveiller le filtre magnétique et de détecter les erreurs directement depuis le système de contrôle.
Le client a commandé un système de filtration magnétique automatisé ASMF 5
Après avoir constaté les résultats obtenus avec l’unité de test, le client a commandé un système de filtration magnétique automatisé ASMF 5, comprenant un système de nettoyage pour le fluide de contre-lavage.
Comme le fluide de lavage utilisé par le client était assez coûteux, il ne voulait pas l’éliminer en grande quantité en raison du cycle de rinçage du modèle ASMF. Pour éviter cela, une unité de récupération a été raccordée au modèle ASMF, séparant les particules magnétiques du fluide utilisé pour le rinçage du système de filtration magnétique.
En raison de l’agressivité du fluide de lavage, tous les composants en contact avec celui-ci ont dû être fabriqués en acier inoxydable. Bien que la plupart des pièces de l’ASMF soient déjà en acier inoxydable de série, les conduites et les vannes ont dû être remplacées par un matériau de qualité supérieure.
Résultats
Après l’installation et plusieurs mois d’utilisation, le client a analysé le système et constaté les résultats suivants :
Séparation des particules métalliques éliminées par le filtre magnétique
- À chaque cycle de lavage, environ 3 à 4 kg de fer ont été éliminés du fluide de lavage grâce au système de filtration magnétique de FRIESS.
- La durée de vie du fluide de lavage a été prolongée d’environ 15 %.
- Le résultat du lavage est désormais beaucoup plus prévisible et uniforme, et sa qualité s’est améliorée. Cela facilite l’ensemble de la planification de la production et conduit à des processus plus efficaces.
- Il a été constaté que les additifs de lavage importants restent plus longtemps dans le bain.
- Dans l’ensemble, les coûts d’exploitation du client ont été réduits, tout en améliorant la qualité de la production, ce qui entraîne à son tour des économies supplémentaires.