Les déshuileurs FRIESS éliminent facilement, rapidement et de manière fiable, les huiles et les graisses flottantes de toutes sortes de liquides.
Nos déshuileurs éliminent les huiles et les graisses de manière rapide et fiable. Utilisez la technologie FRIESS pour les liquides de toutes sortes ; qu’il s’agisse de lubrifiants de refroidissement, d’eau de refroidissement, d’agents de dégraissage ou d’eaux usées.
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L’élément de base et en même temps le plus important est le tube collecteur d’huile. Il génère un mouvement de rotation à la surface du bain, qui met en mouvement l’huile flottante. L’huile est alors récupérée par le tube et transportée vers le déshuileur. De là, elle est à son tour transférée vers un réservoir de collecte d’huile usagée. Il en ressort une surface liquide exempte d’huile en toute fiabilité.
Sommaire :
L’huile adhère à un tube oléophile spécial, qui est ensuite retiré dans le déshuileur à tube. Le tube collecteur d’huile est creux et flotte donc sur le liquide, fonctionnant précisément au point de contact des deux phases, la phase supérieure étant l’huile. Soudé comme un anneau sans fin, le tube collecteur d’huile élimine continuellement l’huile à la surface des liquides, quelle que soit leur taille.
Du fait que la taille tuyaux puisse être aussi courte ou longue que nécessaire, il est possible d’éliminer l’huile de vidange non seulement dans les petits réservoirs, mais aussi dans les grands bassins de refroidissement ou les étangs.
Lorsque de l’huile et de la graisse flottent et s’accumulent là où elles ne devraient pas se trouver, un récupérateur d’huile peut être utilisé pour éliminer ces huiles et graisses étrangères. Pour un déshuileur à tubes, la saleté de l’environnement et la viscosité de l’huile n’ont aucune importance. Il existe donc de nombreuses possibilités et donc domaine d’application :
Le déshuileur à bande se compose d’un moteur muni d’un rouleau d’entraînement et d’un support. Le rouleau d’entraînement entraîne une courroie plate sans fin, appelée courroie d’écrémage. Un rouleau de poulie permet de tirer la courroie vers le bas. La partie inférieure de la bande est immergée dans la couche d’huile flottante (se trouvant donc à la surface). L’huile adhère à la bande de récupération et est ensuite déplacée dans l’eau en dessous.
Les déshuileurs à bande sont principalement utilisés pour les applications de refroidissement de lubrifiants dans l’industrie métallurgique. Ces petits déshuileurs sont particulièrement appréciés pour les petits réservoirs de liquide de refroidissement destinés aux machines-outils de petite taille. La capacité généralement assez faible des déshuileurs à bande suffit généralement à éliminer les petites quantités d’huile de vidange pouvant être trouvées dans les réservoirs de liquide de refroidissement.
De temps en temps, les écrémeurs à bande sont également utilisés pour éliminer l’huile dans les petits séparateurs d’huile. Il est toutefois important de tenir compte de la taille du séparateur, car les écumeurs à bande ne peuvent pas nettoyer de grandes surfaces d’huile et ne sont destinés qu’à de très petites applications.
Les séparateurs d’huile et les déshuileurs ne sont pas identiques. Les deux formes de déshuilage tirent parti de la différence de densité entre l’huile et l’eau. La différence principale est que le séparateur d’huile retient les huiles et les graisses flottantes par le biais de parois immergées, tandis que l’écumeur d’huile élimine continuellement les huiles flottantes.
Les séparateurs d’huile sont constitués d’un réservoir dans lequel un liquide est acheminé et décanté afin que l’huile ou la graisse qu’il contient puisse flotter vers le haut. Souvent, des pièces internes sont installées dans un séparateur d’huile pour améliorer le flottement. Au moyen d’un déflecteur, le liquide est séparé de l’huile ou de la graisse, cette dernière flottant vers le haut et ne pouvant s’écouler sous les parois.
En revanche, un écumeur d’huile (déshuileur) élimine l’huile déjà en suspension à la surface d’un liquide.
Ainsi, bien qu’un écumeur d’huile et un séparateur d’huile aient des objectifs similaires, ils sont utilisés dans des conditions différentes.
Les séparateurs d’huile et les écumeurs d’huile peuvent souvent être combinés pour bénéficier des avantages des deux systèmes. Par exemple, le séparateur d’huile est utilisé pour décanter le liquide lorsque cela ne peut se faire ailleurs dans le système, et le skimmer (déshuileur) élimine l’huile accumulée dans le séparateur d’huile, afin qu’il ne contienne pas trop d’huile et que l’huile continue à s’écouler malgré le dispositif de séparation. C’est la procédure que nous utilisons avec nos séparateurs d’huile Skimmtelligent. Ils sont utilisés lorsque le liquide est trop turbulent pour un déshuileur et que l’huile ne peut pas flotter.
De même, un séparateur d’huile existant peut être équipé d’un récupérateur d’huile afin de ne pas devoir être vidé à intervalles régulières à l’aide d’un camion d’aspiration. De plus, cela permet d’éviter l’accumulation d’une trop grosse quantité d’huile que le séparateur ne pourrait plus retenir.
Depuis 1972, nous développons et produisons des déshuileurs Made in Germany pour un large éventail de besoins et de secteurs d’activité. Du conseil à la fabrication jusqu’à la vente, en passant par le montage sur place si nécessaire, nous sommes à votre disposition. En outre, nous proposons d’autres options pour la séparation huile-eau, l’entretien des lubrifiants de refroidissement ou le nettoyage de l’huile. Chez nous, la protection de l’environnement et la réduction des coûts ne font qu’un.
Avant d’acheter un récupérateur d’huile, nous avons un questionnaire pour vous. Ce document nous fournit des informations importantes. Sur demande, nous vous l’enverrons volontiers en format PDF. Les facteurs importants pour nous sont les suivants :
En règle générale, nous livrons nos récupérateurs d’huile dans un délai d’une semaine. Leur installation est simple et explicite, de sorte qu’il ne soit nécessaire de faire appel à nos services d’installation que dans des cas particuliers.
Avec le tube du skimmer (déshuileur) flottant à la surface, la couche huileuse ou graisseuse flottante est éliminée de toutes les parties de la surface du réservoir par le mouvement rotatif constant sur la surface du liquide. La pellicule est littéralement aspirée, de sorte qu’il n’y ait aucune zone dans le réservoir où la pellicule d’huile n’est pas atteinte. Le déshuileur à bande n’offre pas cet avantage. En outre, le tube collecteur d’huile peut être aussi long que nécessaire pour couvrir toute la longueur ou la largeur d’un réservoir, ce qui permet d’éliminer autant d’huile que possible. Un déshuileur à bande ne peut pas obtenir cet effet avec sa bande déshuileuse, et prend donc beaucoup plus de temps pour parvenir à un résultat similaire. En effet, il arrive souvent que malgré le travail du déshuileur à bande, on n’obtienne pas un résultat comparable, car ce type de déshuileur ne peut pas éliminer l’huile de vidange sur des surfaces aussi importantes.
Eaux usées industrielles – points importants
Exigences en matière d’épuration et d’élimination des eaux usées
Outre les mesures de sécurité, les entreprises qui génèrent des eaux usées doivent également mettre en place un système permettant de recycler ces eaux usées. Les substances avec lesquelles les eaux usées sont contaminées dépendent de l’industrie. Pour les contaminants qui flottent à la surface de l’eau, FRIESS GmbH propose des solutions déshuilage et de séparation des huiles pour le traitement des eaux usées Made in Germany. Les graisses et les huiles sont éliminées de manière fiable et efficace, ce qui facilite le traitement ultérieur des eaux usées et évite de devoir utiliser autant de produits chimiques pour atteindre les valeurs prescrites pour le rejet indirect des eaux usées.
Vous devrez vérifier auprès de votre municipalité les valeurs exactes requises pour l’évacuation de vos eaux usées, car elles varient fréquemment d’une région à l’autre. Quoi qu’il en soit, les déshuileurs simplifient le traitement des eaux usées huileuses et vous permettent de respecter les limites de rejet avec plus de facilité.
Son utilisation permet souvent de prolonger la durée de vie d’un fluide. Dans le cas des lubrifiants de refroidissement et des eaux de lavage, l’élimination des huiles de vidange permet de prolonger la période pendant laquelle le fluide répond aux spécifications nécessaires à sa fonction. Cela signifie que le liquide doit être changé moins souvent et que la durée d’utilisation est prolongée.
Cela permet d’économiser les matières premières utilisées dans la fabrication des fluides de traitement et de réduire la charge de l’entreprise en matière d’élimination des déchets. En effet, plus un fluide peut être utilisé longtemps, plus les matières premières sont utilisées efficacement. Il en découle une plus grande durabilité, bénéfique pour l’environnement, car moins de produits chimiques ou d’huiles doivent être utilisés et éliminés.
Ils sont particulièrement durables. Cela signifie que l’entretien est fondamentalement peu coûteux. En outre, les récupérateurs d’huile ne nécessitent que peu d’entretien et d’attention. Par conséquent, le personnel d’entretien doit consacrer peu de temps et d’efforts à ces derniers.
En outre, un déshuileur améliore votre processus de fabrication en utilisant des fluides plus propres, tels que les lubrifiants de refroidissement. Dans une telle application, des défaillances coûteuses peuvent être évitées.
Les huiles et les graisses extraites par le déshuilage sont généralement éliminées. En fonction de la teneur en eau, l’entreprise d’élimination pourrait payer pour l’huile.
En revanche, si l’huile ou la graisse est trop contaminée, l’élimination doit généralement être payée.
Le traitement de l’huile en vue de sa réutilisation est possible, mais implique souvent des coûts élevés. Il est donc essentiel de peser les coûts et les gains.
L’élimination de l’huile de vidange augmente la durée de vie des fluides et vous permet d’utiliser ces fluides plus longtemps dans vos machines. Ces fluides ne doivent donc pas être achetés aussi couramment que d’habitude. Cela permet donc de réaliser des économies au niveau des achats !
Les déshuileurs FRIESS sont fabriqués de manière standard à partir de matériaux de haute qualité tels que l’acier inoxydable et la céramique. Cela signifie qu’ils peuvent être utilisés dans une grande variété d’applications sans avoir à se soucier de la corrosion ou d’autres formes d’usure. Pour les environnements particulièrement agressifs, tels que les applications très acides, ou les applications très basiques, il peut être nécessaire d’utiliser d’autres matériaux. Dans ce cas, nous pouvons également fabriquer les déshuileurs en acier inoxydable (SS316) ou en plastique de qualité supérieure. De cette manière, nous pouvons couvrir la quasi-totalité du domaine des valeurs de pH.
Outre la diminution des coûts, de nombreux autres avantages sont liés à l’utilisation de déshuileurs FRIESS, de filtres magnétiques ou d’un nettoyage électrostatique de l’huile.
Nous nous ferons un plaisir de vous les présenter !