Bant sıyırıcıDeğerli proses sıvılarınızı daha uzun süre kullanın.

Neden bant tipi yağ sıyırıcı kullanılmalıdır?

Soğutma ve yağlama sıvıları (KSS) ile diğer proses sıvıları yüksek maliyetlidir. Bu nedenle mümkün olduğunca uzun kullanım ömrü hedeflenir.

Yabancı yağların yüzeyden uzaklaştırılması, proses sıvılarının kullanım ömrünü önemli ölçüde uzatır ve böylece işletme maliyetlerini belirgin şekilde azaltır. Sıvı ile yağın etkili bir şekilde ayrıştırılabilmesi için doğru boyutlandırma büyük önem taşır. Bu kapsamda bant tipi yağ sıyırıcının kapasitesi ile tankın boyutunun uygulamaya uygun şekilde seçilmesi gerekir.

Bant tipi yağ sıyırıcıların tipik kullanım alanları

Bant tipi yağ sıyırıcılar, sıvı yüzeyinde biriken yağları taşıyıcı bir bant yardımıyla uzaklaştıran bir yağ sıyırıcı türüdür. Bant sıvının içine daldırılır ve yüzeyde yüzen yağ banda yapışır. Daha sonra bu yağ, cihazın içindeki sıyırıcı mekanizma tarafından banttan ayrıştırılır. Bant sürekli olarak hareket ettirildiğinden, yağın kesintisiz şekilde uzaklaştırılması sağlanır.

Bant tipi yağ sıyırıcılar çoğunlukla küçük hacimli tanklarda kullanılır. Bunlar genellikle torna ve freze işleme merkezleri gibi metal işleme tezgâhlarında kullanılan su bazlı soğutma ve yağlama sıvılarının (KSS) dolaşımını sağlayan kompakt KSS tanklarıdır.

Bu tip yağ sıyırıcılar çoğu zaman özellikle soğutma ve yağlama sıvıları uygulamaları için geliştirilmiş ve bu amaca uygun şekilde tasarlanmıştır. Bu uygulama alanı, aynı zamanda bant tipi yağ sıyırıcıların en yaygın kullanım alanını ve en büyük pazarını oluşturmaktadır.

Ancak bant tipi yağ sıyırıcılar, doğru şekilde boyutlandırıldıkları ve uygulamaya özgü önemli parametreler dikkate alındığı sürece farklı alanlarda da başarıyla kullanılabilir.

Metal işleme sektöründeki soğutma ve yağlama sıvısı (KSS) sistemlerinin yanı sıra; galvanizleme ve kaplama teknolojilerinde kullanılan yağ alma banyoları ve tesisleri ile metal işleme sektöründeki parça yıkama sistemleri de bant tipi yağ sıyırıcıların yaygın olarak kullanıldığı uygulama alanları arasındadır.

Bununla birlikte, bu tip yağ sıyırıcılar temel olarak küçük tanklar ve sınırlı sıvı yüzeyleri için tasarlanmıştır.

Daha büyük tesislerde ve geniş sıvı yüzeylerinde ise oluşan yüksek miktardaki yağı uzaklaştırmakta yetersiz kalabilirler. Ayrıca skimmerin sınırlı etki alanı nedeniyle sıvı yüzeyinin tamamını yağdan arındırmak çoğu zaman mümkün olmaz.

Kısaca özetlemek gerekirse:

Bant tipi yağ sıyırıcılar, küçük tanklarda sıvı yüzeyinde biriken hafif ve suda çözünmeyen maddelerin (örneğin yağın) uzaklaştırılması gereken her yerde kullanılır. Basit çalışma prensibi, düşük enerji tüketimi ve kesintisiz çalışma özellikleri sayesinde endüstriyel sürekli uygulamalar için ideal bir çözümdür.

Bant tipi yağ sıyırıcılarda, bandın sıvının içine dalabilmesi ve yeterli gerginliğe sahip olması için bir şekilde yönlendirilmesi gerekir.

Serbest alt makaralı bant tipi yağ sıyırıcılarda, alt makara banda takılır ve temel olarak bir ağırlık görevi görür. Bu sayede bant ağırlaştırılarak sıvının içine yönlendirilir; aksi takdirde bant sıvı yüzeyinde yüzer.

Bu tasarımın en önemli avantajlarından biri, bandın ihtiyaç duyulan uzunlukta üretilebilmesidir. Böylece büyük daldırma derinlikleri veya tank içindeki dolum seviyesi dalgalanmaları kolaylıkla karşılanabilir.

Kılavuzlu alt makaraya sahip bant tipi yağ sıyırıcılarda ise alt makara cihaz gövdesine sabitlenmiştir. Böylece makara yalnızca banda asılı durmakla kalmaz, aynı zamanda bandı aktif olarak yönlendirir ve gergin tutar.

Bu tasarım, ilave konstrüksiyon ve montaj gerektirdiği için genellikle daha maliyetlidir. Buna karşın önemli avantajlar sunar. Bandın aktif olarak gerdirilmesi, yağın bant üzerinden daha etkili şekilde sıyrılmasını sağlar ve cihazı parçacık kirliliğine karşı daha dayanıklı hâle getirir.

Ayrıca bu tip bant tipi yağ sıyırıcılar eğimli konumda da monte edilebilir. Çünkü bant serbestçe sarkmak yerine aktif olarak yönlendirilmektedir.

Bunun yanında işletme ve bakım işlemleri de daha kolaydır. Bandın kopması veya serbest alt makaranın banttan çıkması durumunda, bakım personelinin makarayı tankın içinden çıkarmak zorunda kalmaması önemli bir avantaj sağlar.

Üreticiye bağlı olarak bant tipi yağ sıyırıcılar çok farklı kalite seviyelerinde sunulmaktadır.

Düşük kaliteli malzemeler, kısa ömürlü tahrik sistemleri ve yetersiz tasarımlar, ilk bakışta yabancı yağ sorununa çözüm gibi görünen bir bant tipi yağ sıyırıcıyı kısa sürede bakım ekibi için sürekli ilgi gerektiren bir ekipmana dönüştürebilir. Özellikle Uzak Doğu menşeli ürünler, son derece düşük fiyatlarıyla dikkat çekmektedir.

Malzeme

Bant tipi yağ sıyırıcının üretildiği malzeme, kullanım alanına uygun olarak seçilmelidir. Soğutma ve yağlama sıvıları (KSS) uygulamalarında alüminyum veya kaplamalı çelik çoğu zaman yeterli olurken, yağ alma veya parça yıkama sistemlerinde kullanılan daha agresif proses sıvıları nedeniyle paslanmaz çelik tercih edilmelidir.

Ayrıca plastik veya kauçuk sıyırıcılar kullanılmamalıdır. Çünkü yağ ile birlikte taşınan parçacıklar bu parçaların hızla aşınmasına neden olur ve sık sık değiştirilmelerini gerektirir.

Tahrik sistemi

Özellikle düşük maliyetli bant tipi yağ sıyırıcılar, küçük 24 V redüktörlü motorlarla donatılmıştır. Ancak bu motorlar çoğu zaman sürekli çalışmaya uygun değildir ve bu nedenle daha kısa sürede arızalanabilir.

Buna karşılık, kompakt 230 V endüstriyel redüktörlü motorlar çok daha uzun bir hizmet ömrü sunar ve bakım ekipleri için önemli ölçüde daha az sorun oluşturur.

Tasarım

Bant tipi yağ sıyırıcılar oldukça basit bir yapıya sahip olsalar da tasarım aşamasında birçok hata yapılabilir. Bu noktada özellikle yağ tahliye oluğu dikkat çekmektedir. Birçok modelde bu bölüm küçük bir tahliye borusu şeklinde tasarlanmıştır.

Yağ biraz daha yüksek viskoziteli olduğunda veya içinde parçacıklar bulunduğunda, bu tür dar borular çok kısa sürede tıkanır ve düzenli olarak temizlenmeleri gerekir.

Daha büyük tanklar ve havuzlar için FRIESS, yüksek performanslı çeşitli hortum tipi yağ sıyırıcı modelleri sunmaktadır. Bant tipi yağ sıyırıcılardan farklı olarak bu sistemler, sıvı yüzeyinde yüzen yağ toplama hortumu sayesinde havuzun tüm yüzeyine ulaşabilir.

Hortumun uzunluğu, havuzun tüm bölgelerine erişebilecek şekilde uyarlanır. Böylece yüzeyin tamamındaki yağ tabakası etkin bir şekilde uzaklaştırılabilir. Sıvı yüzeyinde sürekli dönen yağ toplama hortumu, yüzeyde biriken yağ veya gres filmini havuzun her noktasından güvenilir biçimde toplar.

Yağ toplama hortumunun özel yüzey yapısı sayesinde, yüzeyde yüzen hafif sıvılar hortuma etkili bir şekilde tutunur ve verimli biçimde uzaklaştırılır.

Skimmer ile banyo yüzeyi arasındaki 20 metreye kadar olan yükseklik farkları güvenilir şekilde aşılabilir ve sıvı seviyesi dalgalanmaları kolaylıkla dengelenebilir.

FRIESS hortum tipi yağ sıyırıcılar, 500 l/saat kapasiteye kadar yağ toplama performansı sunar ve örneğin büyük atık su arıtma tesislerindeki havuzlarda da başarıyla kullanılmaktadır.

Aşağıdaki bağlantıda, FRIESS yağ sıyırıcılarının farklı modellerine ait çok sayıda uygulama örneği bulabilirsiniz.

FRIESS yağ sıyırıcılarına (bant tipi ve hortum tipi yağ sıyırıcılar) genel bakış

FRIESS bant tipi yağ sıyırıcılarında yalnızca yüksek kaliteli malzemeler kullanılmaktadır. Paslanmaz çelik gövdesi ve endüstriyel redüktörlü motoru sayesinde, farklı türde yıkama suları gibi aşındırıcı, alkali veya asidik özellikteki agresif proses sıvılarına karşı yüksek dayanıklılık gösterir.

Bu nedenle FRIESS bant tipi yağ sıyırıcıları yalnızca soğutma ve yağlama sıvılarının (KSS) arıtılmasında değil, birçok farklı endüstriyel uygulamada da başarıyla kullanılmaktadır.

Tipik uygulama alanları:

• Takım tezgâhlarındaki emülsiyon tankları
• Küçük yağ alma sistemleri
• Modüler atık su arıtma tesisleri
• CNC metal işleme uygulamaları
• Yüzey işlem teknolojileri

Birçok bant tipi yağ sıyırıcıda, üretim kolaylığı nedeniyle uçları birbirine eklenmiş bantlar kullanılmaktadır. Ancak bu bağlantı noktaları aşınmaya daha yatkındır ve skimmer bandının kullanım ömrünü kısaltabilir.

FRIESS’in sonsuz dokuma (ek yersiz) skimmer bantları ise çok daha dayanıklı bir yapıya sahiptir. Üç farklı malzeme seçeneğiyle sunulan bu bantlar sayesinde pH değeri ve sıcaklık gibi farklı fiziksel gereksinimlere uygun, uzun ömürlü ve güvenilir çözümler sağlanabilmektedir