Filtration de l'huile hydraulique dans une centrale hydroélectrique
Les systèmes hydrauliques jouent un rôle central dans les centrales hydroélectriques, en garantissant un fonctionnement sûr et efficace des turbines. En particulier, le réglage des roues de turbine et des directrices nécessite de grandes installations hydrauliques dont la fiabilité dépend dans une large mesure de la qualité de l’huile utilisée.
Problème : Les vidanges d’huile fréquentes et coûteuses pèsent sur la rentabilité de l’exploitation.
Dans le cadre d’une modernisation complète, l’exploitant d’une centrale hydroélectrique a été confronté à des défis particuliers. L’installation faisait l’objet d’une rénovation en profondeur des turbines, la dernière révision majeure remontant aux années 1970. Parallèlement, la concession d’exploitation de la centrale avait été prolongée jusqu’en 2070.
Dans ce contexte, l’objectif était clairement d’assurer, après la rénovation, la sécurité de fonctionnement et la disponibilité de l’installation sur le long terme.
Un facteur critique était le système hydraulique de grand volume utilisé pour le réglage des pales de la turbine et des organes directeurs.
Par le passé, la qualité de l’huile avait régulièrement entraîné des problèmes au sein du système hydraulique. Ceux-ci étaient dus à la présence de particules extrêmement fines et de produits de vieillissement (produits d’oxydation), qui ne pouvaient être éliminés que de manière insuffisante par les méthodes de filtration conventionnelles. Ces impuretés peuvent provoquer une usure accrue, des dysfonctionnements et, dans le pire des cas, des arrêts imprévus de l’installation.
Solution : Filtration électrostatique de l’huile hydraulique avec FRIESS
FRIESS EFC D16 machine de nettoyage d'huile par voie électrostatique D16 à l'extrudeuse hydraulique
Dans un premier temps, l’exploitant a choisi de louer un purificateur d’huile électrostatique de type D8. Le système a été installé temporairement afin d’évaluer l’efficacité de cette technologie dans des conditions réelles d’exploitation.
Dès la phase d’essai, un effet significatif a été constaté : le nombre de dysfonctionnements du système hydraulique a nettement diminué et l’état général de l’huile s’est amélioré de manière durable. Ces résultats positifs ont conduit l’exploitant à maintenir l’appareil de location en service pendant une période exceptionnellement longue, proche d’une année, afin de préserver ces bénéfices.
Résultat
À la suite des résultats convaincants obtenus, l’exploitant a opté, après la rénovation des turbines, pour une solution permanente. Au total, quatre purificateurs d’huile électrostatiques de type D16 ont été installés pour l’exploitation future.
Grâce à l’installation de ces systèmes, la qualité de l’huile a pu être maintenue durablement à un niveau élevé. Cela contribue de manière décisive à réduire l’usure, à minimiser les dysfonctionnements et à garantir un fonctionnement fiable de l’installation.
Conclusion
Dans le contexte d’investissements à long terme et de concessions d’exploitation de longue durée, cette technologie apporte une contribution essentielle à une gestion durable et rentable des installations de production d’énergie.