Elektrostatik yağ temizleme sistemi, enjeksiyon makinelerinin hidrolik sistemlerindeki arızaları önlerBaşlangıçta elektrostatik bir yağ temizlemenin bir iyileşme sağlayıp sağlamayacağı konusunda son derece şüpheliydiler
Bir plastik ambalaj sistemleri üreticisinde 30 enjeksiyon makinesi çalışmaktadır. Enjeksiyon makinelerinin üreticisi, standart filtrasyonun yanı sıra hidrolik yağın yılda bir kez değiştirilmesini önermektedir. Ancak makine başına 1000 l – 3000 l gibi büyük yağ hacimleri nedeniyle işletmeci yağ değişim aralıklarını 4 yıla çıkarmıştır. Yağın daha uzun süre kullanılmasından dolayı özellikle eski makinelerde hidrolik arızalar ve servo valflerde hatalı çalışmalara rastlanmaktadır.
11 yıllık bir makinede ortalama her 2 haftada bir hidrolik alanında bir arıza kaydedilmiştir. Bakım maliyetlerinin ve makine arızalarından kaynaklanan üretim kaybı maliyetlerinin dramatik biçimde artması nedeniyle bakım sorumlusu bu arızaların nedenini güvenilir şekilde ortadan kaldıracak bir yağ bakım sistemi aramaya başlamıştır.
Sorun
Makine üreticisi yıllık yağ değişimine geçilmesini tavsiye etti. Bu yöntem maliyet nedeniyle reddedildi. Bunun üzerine bir yan akış filtreleme sistemi kuruldu. Yapılan partikül sayımları yağın durumunda bir iyileşme gösterdi ancak makine arızalarının ve hidrolik arızalarının sayısı yüksek kalmaya devam etti. Selüloz bazlı ince filtre kartuşlarına sahip bir yan akış ince filtresinin kurulumu da bir iyileşme sağlamadı.


Çözüm: FRIESS EFR hidrolik yağ filtresi
Bir internet araştırması sonucunda bakım sorumlusu Friess GmbH ile iletişime geçti. İlave ince filtre sistemleriyle yaşanan önceki olumsuz deneyimler nedeniyle, elektrostatik bir yağ temizlemenin bir iyileşme sağlayıp sağlamayacağı konusunda başlangıçta son derece şüpheciydiler. Elektrostatik yağ temizlemenin etkinliğini kontrol etmek için önce üç aylığına bir D8 model yağ temizleme sistemi kiralandı.
Deneme süresi boyunca yapılan yağ analizleri başlangıçta sadece küçük iyileşmeler gösterdi. Ancak 2000 çalışma saatinden sonra D8 elektrostatik yağ temizleme sisteminin temizlik elemanlarının oksidasyon ürünleri ve çamurla son derece yüklendiği görüldü.

Sonuç
Yağ analizi başlangıçta önemli bir iyileşme göstermemesine rağmen, plastik enjeksiyon makinesi yağ temizleme sisteminin kurulmasından yaklaşık 2 hafta sonra tamamen sorunsuz çalıştı. Daha önce her 2 haftada bir arıza kaydedilirken, yalnızca EFR hidrolik yağ filtresinin kurulmasıyla arıza oranı sıfıra indirildi.
Temizlik sırasında yapılan yağ analizleri bu durumda yeterince anlamlı değildi. Enjeksiyon makinesinin 11 yıllık yüksek yaşı ve uzun yağ kullanım süresi nedeniyle hidrolik sistemde çok sayıda oksidasyon ürünü ve kir birikmişti. Elektrostatik hidrolik yağ filtrasyonu sayesinde hidrolik yağından çamur ve ince partiküller uzaklaştırılır. Bu şekilde temizlenen yağ, hidrolik sistemde önceden birikmiş olan oksidasyon ürünlerini ve ince partikülleri tekrar çözme yeteneğine kavuşur.
Yağdan reçineleşme ve oksidasyon ürünleri uzaklaştırıldığında, hidrolik sistemdeki yüzeylerde önceden birikmiş olan oksidasyon ürünleri de çözülerek hidrolik yağda askıda tutuldu. Bu kirleticiler daha sonra elektrostatik yağ temizleme sistemine yönlendirildi ve burada temizlendi. Bu temizlik işlemi sayesinde sistemdeki toplam kir oranı azaltıldı, yağ analizi başlangıçta herhangi bir iyileşme göstermese bile.
İlk makinede elde edilen son derece olumlu temizlik sonuçları sayesinde, özellikle yoğun kullanılan ve kritik makinelerdeki hidrolik sistemleri yenilemek için 5 adet daha yağ temizleme sistemi satın alındı.
- Plastik enjeksiyon makineleri o zamandan beri tamamen sorunsuz çalışıyor (arıza oranı SIFIRA düşürüldü).
- Elektrostatik yağ temizleme sayesinde hidrolik yağından çamur ve ince partiküller uzaklaştırılır.
- Bu şekilde temizlenen yağ, hidrolik sistemde önceden birikmiş olan oksidasyon ürünlerini ve ince partikülleri tekrar çözme yeteneğine kavuşur.