Elektrostatik hidrolik yağ filtresi, bir boya hattındaki hidrolik arızaları azaltır
Büyük boyutlu sac parçalar için kullanılan bir boya hattında toplam on iki boya pompası bulunuyor. Bu boya pompaları hidrolik motorlarla tahrik ediliyor. Hidrolik motorlar ise toplam 3500 litre HLP 46 hidrolik yağı bulunan merkezi bir hidrolik sistem tarafından besleniyor.
Sorun
Tesisin yüksek kapasiteyle çalışması nedeniyle planlanan bir yağ değişimi yapılamadı. Hidrolik yağın değiştirilmesi, tank temizliği ve diğer bakım çalışmalarının yapılabilmesi için yaklaşık 24 saatlik bir duruş gerekmektedir. Hidrolik yağın giderek kirlenmesi nedeniyle hidrolik motorlarda arızalar meydana geldi. Bazı durumlarda her hafta bir hidromotor arızalanıyordu. Duruş sürelerini en aza indirmek için hidromotorlar artık sabit bağlanmak yerine hızlı bağlantı kaplinleri ile hidrolik sisteme bağlandı. Bir hidromotorun revizyon maliyeti yaklaşık 500 € idi.
Yüksek bakım ve onarım maliyetlerini düşürmek için tesis işletmecisi, ya üretim sırasında yağ değişimini sağlayacak ya da yağı öyle bir şekilde işleyecek uygun bir yöntem aradı ki hidromotorlar yeniden sorunsuz çalışabilsin.
Çözüm: FRIESS’in EFR hidrolik yağ filtresi
Elektrostatik hidrolik filtre D16
Üretim devam ederken hidrolik tanka bir FRIESS–EFR elektrostatik yağ temizleme sistemi Model D16 bağlandı. Hidrolik yağı, üretim süreci kesintiye uğramadan toplam yaklaşık 6 hafta boyunca elektrostatik olarak yoğun şekilde temizlendi. EFR hidrolik yağ filtreleme sistemi bağlandıktan sonraki ilk hafta içinde bir hidromotor daha arızalandı ve revize edilmek zorunda kaldı. EFR hidrolik yağ filtrasyonu ile devam eden temizlik süresince başka hiçbir hidromotor arızalanmadı.
Sonuç
Yağ analizi, hidrolik yağındaki kir oranının %90’dan fazla azaltılabildiğini gösterdi. Elektrostatik yöntemle yağdan oksidasyon ürünleri ve mikropartiküller de uzaklaştırıldığından, hidrolik yağının diğer tüm ölçüm değerleri de tesis üreticisinin yeni yağ için belirlediği toleranslar dâhilindeydi.
- FRIESS yağ filtresinin tamamlanmasının ardından, 12 hidromotordan oluşan tüm tesis 12 ay boyunca sorunsuz bir şekilde işletilebildi.
- Kir oranının hafifçe artması nedeniyle ancak 12 ay sonra önleyici bir tekrar temizlik işlemi gerçekleştirildi.
- O zamandan beri başka arızalar bildirilmedi.
- Hidrolik yağının temizlenmesi sayesinde yılda 20.000 €’dan fazla onarım maliyeti tasarruf edildi.
- Aynı zamanda, başlangıçta planlanan yağ değişimi için öngörülen 10.000 €’dan fazla maliyet ile birlikte işçilik ve üretim kaybı da tasarruf edildi.