Gıda endüstrisinde atık sudan yüzen yağın S100 yağ sıyırıcı ile uzaklaştırılması
Bir süt işleme şirketi süt tozu üretiyor. Bir vakumlu buharlaştırıcıda sütteki su ayrıştırılır. Sütün yaklaşık %15’i süt tozuna dönüştürülür, yaklaşık %85’i sudan oluşur. Suyu katı bileşenlerden ayırmak için suyun vakum altında buharlaştırılması gerekir.
Situation
Kondensasyondan sonra su tahliye edilir. 30 °C sıcaklıktaki atık su, az miktarda yağla kirlenmiştir. Atık su belediye kanalizasyon sistemine verilmeden önce yağın ayrılması gerekir. Şirketin atık su arıtma tesisi, yağı su yüzeyinde toplamak için bir çökeltme havuzu kullanmaktadır. Her gün su yüzeyinde yaklaşık 2–3 cm kalınlığında bir yağ tabakası oluşur. Şirket, yağı sudan ayırmak için yüzen, açık bir kanal kullanıyordu. Ancak gerçekte %80 su ve %20 yağ karışımı ayrılıyordu. Yağ çok yapışkan ve akışkan olmadığından, yüzey elle kazıyıcılarla temizlenmek zorundaydı. Yağ ve su karışımı atık olarak bir bertaraf şirketine verildi.
Atık maliyetlerini düşürmek için müşteri, yağı sudan ayıran bir sistem aradı.
Çözüm: FRIESS Yağ Sıyırıcı Model S 100
Münih’teki Maintain fuarında şirketin bakım müdürü, FRIESS yağ sıyırıcı S 100 modelini çalışırken gördü. Basit tasarım ve yüzen yağ ile yağın güvenilir şekilde uzaklaştırılması, Bayerische Milchindustrie eG ekibini hemen etkiledi. Bakım müdürünün, sıyırıcının yağ toplama borusunun yağı uzaklaştırıp uzaklaştıramayacağı konusunda şüpheleri vardı. FRIESS’in yerel satış temsilcisi şirketi ziyaret ederek yağ toplama borusu örneğiyle teknolojiyi gösterdi. Örnek, yüzen yağın içinden geçirilerek yağ parçacıklarının ve damlacıklarının boruya yapıştığı açıkça gösterildi. Test ayrıca, kalın yağ tabakalarında (5 cm veya daha fazla) borunun çalışmadığını, çünkü bu durumda sert bir yağ tabakası oluştuğunu ve parçacıkların yapışmadığını ortaya koydu.
Bakım ekibi ve FRIESS satış temsilcisi, S 100 yağ sıyırıcının işletme koşullarında test edilmesi konusunda anlaştı. Kiralık tesisatın kurulmasından önce sert yağ tabakası elle temizlendi. Yüzey temizlendikten sonra S 100 yağ sıyırıcı kuruldu ve çalıştırıldı. Test, yağ parçacıklarının toplama borusuna yapıştığını açıkça gösterdi. Su yüzeyinde yağ parçacıkları görünür görünmez uzaklaştırıldı. Yağ sıyırıcı çalışırken su yüzeyi neredeyse temiz kaldı ve artık yağ tabakası oluşmadı.
İnce yağ tabakası yağ toplama borusu tarafından bozulur ve yağ toplama borusuna yapışır.
Ergebnis
Yağ sıyırıcı sayesinde yağdaki su oranı %20’nin altına düşürüldü. Kiralık tesisatla bile çok daha iyi değerler elde edilerek atık bertaraf maliyetleri düşürüldü.
S 100 Yağ Sıyırıcı Sağ Tarafı - Yüzeye yapışan yağ parçacıkları olan yağ toplama borusu
S100 Yağ Sıyırıcı İç Görünümü
Yağsız yağı bir biyoenerji şirketine satmak için sistem optimize edildi:
- Yağ sıyırıcı, tahrik ve yönlendirme tekerleği arasında yağ birikmesini önleyecek şekilde ek ısıtıcılarla donatıldı.
- Standart yağ toplama teknesi, temizlenmesi kolay açık bir kanal ile değiştirildi.
- Yağ, her iki tarafında ek bölmeler bulunan özel olarak tasarlanmış bir haznede toplanır. Bölmeler, haznenin ana kısmından eleklerle ayrılmıştır. Su, eleklerden ek bölmelere ve oradan atık su sistemine geri akar.
Konteynerin her iki tarafında drenaj elekleri
FRIESS Yağ Sıyırıcı Model S 100’ün Kullanımından Sağlanan Avantajlar:
- Atık %80 oranında azaltıldı.
- Şirket artık yağ bertarafı için ödeme yapmak zorunda değil, bunun yerine şimdi biyogaz üretiminde kullanılan yağı satabiliyor.
- Çökeltme havuzunun bakım ve temizliği büyük ölçüde azaltıldı.
- Yağ sıyırıcı ve kurulumunun geri ödeme süresi, bertaraf maliyetlerinin düşürülmesi sayesinde 4 aydan daha az oldu.