Bal yağlarının temizlenmesi için kendi kendini temizleyen manyetik filtre sistemi
Çin’de, büyük bir Japon otomobil üreticisinin motor fabrikasında motor gövdelerinin işlenmesi için iki adet honlama makinesi kullanılmaktadır. Dolaşımda bulunan hon yağı, honlama işlemi sırasında ferritik aşındırıcı parçacıklarla kirlenmektedir. Mevcut iki manyetik silindir, hon yağını filtreleme sistemi olarak görev yapmaktadır. Manyetik silindirlerin çalışma prensibine bağlı olarak yağdan yaklaşık 70 µm büyüklüğe kadar olan parçacıklar uzaklaştırılabilmektedir. Honlama işlemi sonucu partiküllerle yüklenen yağ, öncelikle her bir makinenin altında bulunan birer toplama tankına akar. Oradan hon yağı, birer manyetik silindir üzerinden iki adet temizleme tankına pompalanır. İki temizleme tankından da hon yağı tekrar iki honlama makinesine geri gönderilir.
Gereklilik
Daha yüksek kalite gereklilikleri nedeniyle, 1 µm büyüklüğüne kadar partiküllerin giderilmesi için bir filtre sisteminin satın alınması ihale edildi. Şirket, atıkların önlenmesine büyük önem verdiği için özellikle sarf malzemesi kullanmadan çalışan bir sistem aradı. Manyetik silindirlerle ilgili önceki deneyimlere dayanarak özellikle manyetik filtre sistemi araştırıldı. Ancak, daha önce kullanılan manyetik silindirlerden çok daha yüksek performansa sahip bir manyetik filtre sistemi talep edildi.
Mevcut manyetik filtre istasyonlarının kullanım ve bakımından memnun olmayan işletmeci, alternatif çözümler aradı. Özellikle şu noktalar olumsuz değerlendirildi:
- Kumanda panosu otomotiv sanayisindeki yaygın standartlara uygun değil
- Çeşitli yerlerde sızıntılar
- Geri yıkama sıvısının temizliği için kullanılan manyetik silindir çalışmıyor
Çözüm: Belirgin şekilde daha yüksek performansa sahip manyetik filtre sistemi
İşletmeci, ABD ve Avrupa’daki çeşitli üreticilerden konsept ve teklifler talep etti. FRIESS GmbH’nin Çin’deki satış ortağı ile birlikte, otomatik kendi kendini temizleyen ASMF 5 manyetik filtresinin entegrasyonu için bir konsept geliştirildi.
FRIESS modüler manyetik filtre istasyonu
Yeni manyetik filtre sistemi, mevcut kirli yağ tankı ile mevcut manyetik silindirler arasına yerleştirildi.
Önerilen manyetik filtre sistemi düzeni sayesinde şu avantajlar elde edilmektedir:
- Manyetik filtre sistemi devre dışı kalsa bile honlama makinelerinin hon yağı ile beslenmesi güvence altındadır.
- Manyetik filtre sisteminin geri yıkaması sırasında bile honlama makinelerinin hon yağı ile beslenmesi güvence altındadır.
- Mevcut manyetik silindirler, ASMF 5 manyetik filtresindeki kaldırma silindirinde bir arıza olması durumunda yedek ve güvenlik (polis) filtresi olarak görev yapmaktadır.
Sunulan hizmetler ve fiyatların karşılaştırılmasının ardından FRIESS GmbH’nin konsepti tercih edildi. Belirleyici olan noktalar şunlardı:
- Tüm ilgili gerekliliklerin yerine getirilmesi, örneğin manyetik filtre çubuğunda manyetik alanın asgari alan şiddetinin en az 9000 Gauss olması.
- 1 m²’den küçük kaplama alanıyla kompakt tasarım
- Siemens, Rittal, Festo, Brinckmann vb. tanınmış üreticilerin bileşenlerinin kullanılması
- Güvenilir sürekli çalışma
- Manyetik filtre sisteminde olası bir arıza durumunda bile honlama makinelerinin güvenli çalışması
- Sarf malzemesiz
- İyi fiyat-performans oranı
- Yaklaşık 150 l/dk debi kapasitesi
Teklif edilen modüler manyetik filtre istasyonu şu bileşenlerden oluşmaktadır:
- Otomatik kendi kendini temizleyen ASMF 5 manyetik filtresi
- Geri yıkama sıvısını toplamak için sıçrama korumalı huni
- Geri yıkama sıvısından metal parçacıkları uzaklaştırmak için manyetik silindir
- Dalgıç pompa
- Siemens Logo ile SPS kontrol sistemi ve besleme pompası için devir ayarı
FRIESS ASMF 5 manyetik filtrenin yapısı
Kendi kendini temizleyen FRIESS ASMF 5 manyetik filtresi, beş manyetik filtre çubuğuna sahip bir filtre gövdesinden oluşmaktadır. Proses sıvısı ile filtre gövdesine giren kir parçacıkları, son derece güçlü manyetik çubuklar tarafından çekilerek kılıf borularının dış yüzeyine yapışır. Bu şekilde temizlenen hon yağı, mevcut manyetik silindirler üzerinden doğrudan temizleme tankına akar. Manyetik filtredeki özel akış yönlendirmesi, temizlenecek sıvının manyetik alanı son derece yavaş bir şekilde geçmesini sağlar. Bu, proses sıvısından 1 µm büyüklüğüne kadar olan en ince parçacıkların bile uzaklaştırılmasını garanti eder. Manyetik filtre çubuklarındaki mıknatısların özel düzeni, filtrenin tıkanmasını güvenilir bir şekilde önler.
Giriş ve çıkışın kaydırılarak yerleştirilmesi sayesinde manyetik filtre çubuklarının tamamının etrafının sıvı ile yıkanması garanti edilmektedir.
Manyetik filtrenin tam otomatik temizliği
Manyetik filtrenin temizliği, SPS kontrolü üzerinden tam otomatik olarak gerçekleştirilir. Giriş ve çıkış kapatılır. Ardından manyetik çubuklar kılıf borularından dışarı çekilir. Daha sonra çamur boşaltma vanası açılır ve bir miktar sıvı ile birlikte biriken kir parçacıkları filtre gövdesinden dışarı akar. Ek olarak, manyetik filtre bir miktar sıvı ile durulanabilir.
Geri yıkama işleminden sonra filtrasyon süreci devam eder. Filtrasyon süreleri ile durulama darbelerinin süresi ve sayısı, işletme gereksinimlerine göre serbestçe ayarlanabilir.
Geri yıkama işlemi
Geri yıkama işlemi sonucunda yaklaşık 20 ila 40 litre arasında yoğun şekilde kirlenmiş geri yıkama sıvısı oluşur. Bu geri yıkama sıvısı önce manyetik filtrenin altındaki bir hunide toplanır. Oradan, partiküllerle yoğun şekilde yüklü olan geri yıkama sıvısı çok yavaş bir şekilde bir manyetik silindirin üzerine akar.
Taşlama çamurunun arıtılması / işlenmesi
Manyetik filtre çubuklarının manyetik alanında çok küçük parçacıklar zaten daha büyük parçacıklara aglomere olduğu için, parçacıklar yalnızca 2700 Gauss gücündeki zayıf manyetik alana sahip manyetik silindir üzerinde de tutulur. Manyetik silindirden yalnızca 10 l/dk debi geçmektedir. Bu sayede kirli sıvının manyetik silindirin manyetik alanında kalma süresi nispeten uzundur ve parçacıkların tutulması optimize edilir.
Manyetik silindir tarafından ayrıştırılan çamur ayrı bir konteynerde toplanır ve taşlama çamuru olarak bertaraf edilir. Bu şekilde temizlenen geri yıkama sıvısı manyetik silindirden kirli sıvı haznesine geri akar ve tekrar kullanılır.
Teknik spesifikasyon:
- 150 l/dk maksimum akış hızı (hon yağı)
- Çalışma sıcaklığı 5 °C – 40 °C
- Maks. işletme basıncı 10 bar
- Giriş/çıkış bağlantısı 1 ½
- Filtre gövdesindeki manyetik filtre çubuklarının paslanmaz çelik kılıf borularının yüzeyinde manyetik alan şiddeti 9000 Gauss
- Manyetik silindirin yüzeyinde manyetik alan şiddeti 2700 Gauss
Modüler ve kendi kendini temizleyen FRIESS manyetik filtre istasyonunun başlıca özellikleri:
- Kolay bakım ve kullanım
- Vanaların doğrudan SPS tarafından kontrol edilmesi
- Çevrim sürelerinin esnek ayarlanması
- Düşük durulama miktarı
- Temizlenen geri yıkama sıvısının yeniden kullanılması
- Güvenli işletim, çünkü basınçlı hava veya besleme gerilimi kesildiğinde tahliye vanası kendiliğinden kapanır
Sonuç:
Üretici fabrikasında yapılan başarılı ön kabulün ardından kurulum, devreye alma ve nihai kabul işlemleri Çin’deki fabrika temsilciliği tarafından gerçekleştirildi. Sistem, devreye alındığından beri kesintisiz ve başarıyla çalışmakta olup nihai müşterinin tüm beklentilerini karşılamaktadır.
